SpiderBot 3D打印機創(chuàng)新的擠出系統(tǒng)

       上周，法國發(fā)明人Philippe和Myriam Boichut夫婦披露了在其很受歡迎的SpiderBot Delta 3D打印機上的一項創(chuàng)新性的技術(shù)改進。他們在其博客上稱，最新的SpiderBot 3D打印機上將安裝一個全新的雙擠出系統(tǒng)，該擠出系統(tǒng)使用一個擠出機，但是帶兩個噴頭。Boichut夫婦經(jīng)過巧妙設(shè)計避免了不工作的噴頭與正在打印的對象發(fā)生剮蹭，從而造成3D打印對象的損傷。

當(dāng)前的SpiderBot

       Boichut夫婦的SpiderBot Delta 3D打印機在當(dāng)?shù)氐膫�人用戶、學(xué)術(shù)和商業(yè)用戶那里很有知名度。該打印機使用ABS和PLA材料，最大能打印18厘米直徑×18厘米高的對象。它的成功很大程度上得益于其原來與眾不同的擠出系統(tǒng)。在其他大多數(shù)Delta式3D打印機中，其擠出機往往有6個連接點，而他們的SpiderBot Delta 3D打印機由于使用了獨創(chuàng)的TSS系統(tǒng)只有三個連接點。
       所謂的TSS系統(tǒng)，即是 Three Sphere System（三球系統(tǒng)）的簡稱，該系統(tǒng)使用了三個球形磁鐵和六個碳管的組合，能夠以很高的精度移動擠出頭。因為是兩根管連接到一個磁體，所以支撐板不會傾斜或搖晃。因此該系統(tǒng)能夠提升擠出機的定位精度，同時由于使用了磁性連接，用戶維護也很方便。
       現(xiàn)在，Boichut夫婦的目標(biāo)是把這樣一個很有效的系統(tǒng)升級為雙噴嘴的系統(tǒng)。經(jīng)過一年多的開發(fā)、設(shè)計和測試，在經(jīng)歷了眾多的失誤和7個原型機后，他們終于開發(fā)出了旋轉(zhuǎn)噴嘴的解決方案。這種設(shè)計的目的是為了避免在不工作的噴嘴與打印對象之間有任何接觸，甚至當(dāng)它們在旋轉(zhuǎn)和切換位置的時候。雖然目前一些測試仍在進行中，但Boichut夫婦有信心在今年年底之前發(fā)布其最新的產(chǎn)品型號，他們已經(jīng)在計劃進行Beta測試。
       Philippe說：“相比于以前標(biāo)準(zhǔn)的雙頭我們在重要的方面做了改進，我們發(fā)現(xiàn)，第二個噴嘴經(jīng)常在打印時碰到物體，...為了防止這種情況，我們設(shè)計出了一個帶可轉(zhuǎn)動基座的擠出機，該擠出機還能使噴嘴傾斜，以避免不工作的噴嘴在打印時碰到對象�！�

       這么改變的效果通過上面的圖片一目了然。 左邊是使用普通的雙噴嘴系統(tǒng)打印的對象�？梢匀菀椎乜闯�，該部件表面有輕微損壞，這往往是切換噴嘴時導(dǎo)致的。而在右邊，是他們當(dāng)前原型機的3D打印結(jié)果。由于其設(shè)計將噴嘴在切換時轉(zhuǎn)成一個角度，這使得它完全避免了碰到打印對象。
       下面就是這個創(chuàng)新的擠出機的原理圖片。Philippe解釋說，“當(dāng)打印頭＃1正在打印對象時（下面的圖片中的紅色部分），第二個打印頭則從打印區(qū)域旋轉(zhuǎn)開，避免損壞打印對象，反之亦然。這種設(shè)計還能縮短兩個噴嘴之間的距離，從而能夠高3D打印機的打印尺寸（與普通的雙頭3D打印機相比）�！�

        這種設(shè)置的另一個很大的優(yōu)點是，擠出機和噴嘴之間的間隙可以縮小到只有11毫米，從而能夠更有效地利用空間，增加打印體積。