大型砂型3D打印智能工廠來了，峰華卓立一體化智能產線方案

南極熊導讀：在這個迅速發(fā)展的時代，中國鑄造行業(yè)正經歷著前所未有的轉型升級，廣東峰華卓立科技股份有限公司（簡稱“峰華卓立”）位于這場變革的前沿。

2024年4月11日，南極熊獲悉，近年來峰華卓立推出的3D一體化智能產線和大型砂型3D打印單機設備在業(yè)界引起了巨大的關注。峰華卓立的3D一體化智能產線解決方案，通過集成砂型3D打印、自動化物流系統（包括RGV/AGV砂箱轉移）、高效清砂房、舊砂回收及處理設施、流涂生產線和智能倉儲系統，以及全車間MES系統，實現了鑄造生產過程的全面自動化和信息化。

△峰華卓立的3D一體化智能產線解決方案，這套方案中包含四臺砂型3D打印，全年可生產砂型6500噸以上，澆鑄鑄鐵件3000噸以上（根據材質不同會有所區(qū)別）。還可以根據客戶需求定制方案

如果按照功能分區(qū)，這套一體化智能產線解決方案，包含了供砂、打印、轉移、清砂、后段和備箱六大功能區(qū)域。這套系統的應用，大大提升了生產效率，縮短了生產周期，降低了生產成本，同時也提升了產品質量和環(huán)境友好性。據南極熊了解，目前峰華卓立已經有多名客戶下單了多條中大型產線方案，正在加緊裝機過程中，顯示出砂型鑄造市場對峰華卓立技術方案的高度認可和強烈需求。

這些技術的應用不僅代表了制造業(yè)向數字化、智能化轉型的趨勢，也體現了峰華卓立對于創(chuàng)新的深刻理解和執(zhí)著追求。

△3D一體化智能產線解決方案生產流程圖

△砂型3D打印數字化車間具體流程

特別是峰華卓立推出的2.5米尺寸的大型砂型3D打印單機設備，以2.5米長、1.5米寬、1米高的巨大打印尺寸，滿足了軍工航天、重工業(yè)等領域對大型精密鑄件的需求，可以用于生產大型鑄件，如發(fā)動機框架、航天器結構部件等。

△峰華卓立PCM2500設備

這種大型設備的推出，使得復雜鑄型的生產變得前所未有的簡單和高效，打破了傳統鑄造工藝的局限，為產品設計和創(chuàng)新提供了更廣闊的空間。其在高效率、廣泛的適用領域和卓越的產品性能方面的優(yōu)勢，使其成為市場上的明星產品�，F在，峰華卓立的PCM2500設備今年正勢如破竹在市場上迅速鋪開，其影響力和市場份額正在快速擴大。

△客戶3D一體化智能產線裝機實例

此外，峰華卓立對環(huán)保責任的承擔也體現在其產品設計之中。通過采用3D打印空殼負壓工藝和環(huán)保樹脂，峰華卓立的解決方案大幅減少了有害物質的排放，提高了舊砂的再生率，實現了資源的高效利用和生產過程的綠色化。

峰華卓立負責人表示：“面對全球化的市場競爭，公司通過不斷的技術創(chuàng)新，提供了一套完整的、高效的、環(huán)保的鑄造解決方案，幫助客戶迅速響應市場變化，把握競爭優(yōu)勢。峰華卓立不僅是鑄造行業(yè)技術革新的領跑者，更是推動整個制造業(yè)向智能化、綠色化轉型的重要力量。隨著技術的不斷進步和應用的不斷拓展，峰華卓立將繼續(xù)引領行業(yè)。”