大型砂型3D打印智能工廠來了，峰華卓立一體化智能產(chǎn)線方案

南極熊導(dǎo)讀：在這個迅速發(fā)展的時代，中國鑄造行業(yè)正經(jīng)歷著前所未有的轉(zhuǎn)型升級，廣東峰華卓立科技股份有限公司（簡稱“峰華卓立”）位于這場變革的前沿。

2024年4月11日，南極熊獲悉，近年來峰華卓立推出的3D一體化智能產(chǎn)線和大型砂型3D打印單機設(shè)備在業(yè)界引起了巨大的關(guān)注。峰華卓立的3D一體化智能產(chǎn)線解決方案，通過集成砂型3D打印、自動化物流系統(tǒng)（包括RGV/AGV砂箱轉(zhuǎn)移）、高效清砂房、舊砂回收及處理設(shè)施、流涂生產(chǎn)線和智能倉儲系統(tǒng)，以及全車間MES系統(tǒng)，實現(xiàn)了鑄造生產(chǎn)過程的全面自動化和信息化。

△峰華卓立的3D一體化智能產(chǎn)線解決方案，這套方案中包含四臺砂型3D打印，全年可生產(chǎn)砂型6500噸以上，澆鑄鑄鐵件3000噸以上（根據(jù)材質(zhì)不同會有所區(qū)別）。還可以根據(jù)客戶需求定制方案

如果按照功能分區(qū)，這套一體化智能產(chǎn)線解決方案，包含了供砂、打印、轉(zhuǎn)移、清砂、后段和備箱六大功能區(qū)域。這套系統(tǒng)的應(yīng)用，大大提升了生產(chǎn)效率，縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本，同時也提升了產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境友好性。據(jù)南極熊了解，目前峰華卓立已經(jīng)有多名客戶下單了多條中大型產(chǎn)線方案，正在加緊裝機過程中，顯示出砂型鑄造市場對峰華卓立技術(shù)方案的高度認可和強烈需求。

這些技術(shù)的應(yīng)用不僅代表了制造業(yè)向數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型的趨勢，也體現(xiàn)了峰華卓立對于創(chuàng)新的深刻理解和執(zhí)著追求。

△3D一體化智能產(chǎn)線解決方案生產(chǎn)流程圖

△砂型3D打印數(shù)字化車間具體流程

特別是峰華卓立推出的2.5米尺寸的大型砂型3D打印單機設(shè)備，以2.5米長、1.5米寬、1米高的巨大打印尺寸，滿足了軍工航天、重工業(yè)等領(lǐng)域?qū)Υ笮途�密鑄件的需求，可以用于生產(chǎn)大型鑄件，如發(fā)動機框架、航天器結(jié)構(gòu)部件等。

△峰華卓立PCM2500設(shè)備

這種大型設(shè)備的推出，使得復(fù)雜鑄型的生產(chǎn)變得前所未有的簡單和高效，打破了傳統(tǒng)鑄造工藝的局限，為產(chǎn)品設(shè)計和創(chuàng)新提供了更廣闊的空間。其在高效率、廣泛的適用領(lǐng)域和卓越的產(chǎn)品性能方面的優(yōu)勢，使其成為市場上的明星產(chǎn)品�，F(xiàn)在，峰華卓立的PCM2500設(shè)備今年正勢如破竹在市場上迅速鋪開，其影響力和市場份額正在快速擴大。

△客戶3D一體化智能產(chǎn)線裝機實例

此外，峰華卓立對環(huán)保責(zé)任的承擔(dān)也體現(xiàn)在其產(chǎn)品設(shè)計之中。通過采用3D打印空殼負壓工藝和環(huán)保樹脂，峰華卓立的解決方案大幅減少了有害物質(zhì)的排放，提高了舊砂的再生率，實現(xiàn)了資源的高效利用和生產(chǎn)過程的綠色化。

峰華卓立負責(zé)人表示：“面對全球化的市場競爭，公司通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新，提供了一套完整的、高效的、環(huán)保的鑄造解決方案，幫助客戶迅速響應(yīng)市場變化，把握競爭優(yōu)勢。峰華卓立不僅是鑄造行業(yè)技術(shù)革新的領(lǐng)跑者，更是推動整個制造業(yè)向智能化、綠色化轉(zhuǎn)型的重要力量。隨著技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用的不斷拓展，峰華卓立將繼續(xù)引領(lǐng)行業(yè)。”