運動鞋品牌為什么青睞3D打�。�

和人工智能一樣，3D打印也被認為將給制造業(yè)領(lǐng)域帶來革命性突破的技術(shù)。南極熊之前報道過多家著名運動鞋生產(chǎn)廠商使用3d打印技術(shù)來生產(chǎn)或開發(fā)新型運動鞋，近日銳步公司披露了突破性的創(chuàng)新鞋類制造工藝——LiquidFactory。這一工藝的核心是3D打印。銳步相信這將從根本上改變鞋類創(chuàng)新的過程和速度。

　　

銳步的3D新工藝
這一新工藝是由銳步Future團隊開發(fā)的。該技術(shù)利用了化工巨頭巴斯夫（BASF）專為銳步開發(fā)的液體材料，并使用了3DDrawing技術(shù)，可以在3D層面干凈、準確地“繪制”出鞋子部件。該公司稱這種專有的分層技術(shù)可以用于創(chuàng)建完全獨特的鞋子，而無需使用傳統(tǒng)的模具。使用這項技術(shù)可以更加高效、快速地創(chuàng)建高性能運動鞋。
　
這項技術(shù)會帶來什么樣的改變呢？

BillMcInnis說：過去30年，鞋類制造技術(shù)基本上沒什么大的變化。每家品牌的每一只鞋子都是通過模具制造的——這是一個昂貴而耗時的過程。通過LiquidFactory，我們想要從根本上改變鞋子的制造方式，創(chuàng)造一種無需模具的新方法。這就為我們能夠創(chuàng)造什么、以及以什么樣的速度創(chuàng)造打開了全新的可能性。

銳步的新工藝讓人充滿期待，但銳步并不是唯一的一家。

目前全球范圍內(nèi)的各大運動鞋品牌均已試水3D打印運動鞋。其中耐克、阿迪、NewBalance前年和去年就相繼推出3D打印的概念鞋。我們來看下市場上幾個主流品牌。

阿迪達斯
2015年10月7日，全球著名運動鞋及體育用品廠商阿迪達斯發(fā)布了其3D打印跑鞋系列“Futurecraft3D”概念圖和視頻。據(jù)阿迪達斯官網(wǎng)介紹，未來用戶只需在阿迪達斯店里的跑步機上跑幾步，阿迪達斯就能快速獲取跑步者的足部特征及各項數(shù)據(jù)，接著再利用3D打印技術(shù)制造出這款跑鞋。

阿迪3D打印贏家運動鞋

公司CEO赫爾伯特·海納（HerbertHainer）7月接受了日本經(jīng)濟新聞采訪時表示，“我們正借助3D打印機進行部分鞋底的生產(chǎn)，但目前成本仍然十分貴”，但仍表示機器人自動化工廠的“下一個階段將是3D打印機”。
阿迪旗下還給旗下在里約奧運會上獲得獎牌的簽約運動員，贈送最新出品的3D打印Futurecraft運動鞋。這雙運動鞋在其高受力面積處設(shè)計了專門的3D網(wǎng)形結(jié)構(gòu)、3D打印的鞋跟和3D打印的高透氣性Primeknit鞋面。這些新技術(shù)的應(yīng)用意味著這款阿迪達斯運動鞋不必經(jīng)過粘合或縫合的過程。阿迪將其命名為“3D打印贏家鞋（3DPrintedWinnersShoe）”。

耐克
早在2013年，耐克開發(fā)了第一款3D打印運動鞋——名為“蒸汽激光爪（VaporLaserTalon）”的橄欖球鞋。2014年一月份耐克又推出了新款VaporCarbon2014精英版跑鞋，作為專門針對當年舉辦的第四十八屆超級碗的NFL耐克銀速系列（SilverSpeed）的一部分。同年2月，耐克公司推出了用3D打印技術(shù)開發(fā)的第三款VaporHyperAgility球鞋。

耐克Vapor HyperAgility

2016年5月17日，傳統(tǒng)打印巨頭惠普終于出手，首次推出了HPJetFusio3D打印機產(chǎn)品，并宣稱該產(chǎn)品比競爭對手快10倍，并可將打印成本降低50%。隨后，耐克公司就發(fā)布消息稱，已與惠普公司結(jié)成戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，并將使用后者的JetFusion3D打印機以更快的速度制造鞋類原型。

NewBalance
2015年11月19日，NewBalance宣布將推出一款3D打印中底的跑步鞋，并宣布這款鞋將于今年的4月份在波士頓馬拉松比賽期間作為限量版銷售。

New Balance Zante Generate

為了提升對3D打印跑步鞋中底的科技優(yōu)化設(shè)計，NewBalance與英特爾公司結(jié)盟，使用后者的RealSense3D掃描和成像技術(shù)來收集每個顧客足部的精確測量數(shù)據(jù)，并可能制造出市場上最精準的可定制3D打印中底。
2016年4月11日，NewBalance宣布將公開出售這款帶3D打印中底的限量版跑步鞋ZanteGenerate。這也是NewBalance第一款公開出售的3D打印運動鞋，也是NewBalance為普通跑步者制造的第一款3D打印跑步鞋。
在此之前，NewBalance已經(jīng)在使用3D打印技術(shù)為精英運動員開發(fā)鞋子。早在2013年，該公司根據(jù)運動員JackBolas的個人特點，為其3D打印了一個高度定制化的鞋釘。

安德瑪
2016年3月7日，安德瑪（UnderArmour）展示了其首款限量版3D打印高性能訓(xùn)練鞋——UAArchitech。

這雙訓(xùn)練鞋擁有一個3D打印的中底和很有雕刻感的3DClutchFit鞋面，是由該公司在巴爾的摩的創(chuàng)新實驗室使用歐特克的軟件打印出來的，該軟件使用獨特的生成式設(shè)計來創(chuàng)建該款鞋的晶格式中底，這樣的結(jié)構(gòu)與高性能的聚合物和彈性材料相結(jié)合，將為使用者提供一個穩(wěn)定的腳跟支撐結(jié)構(gòu)和并能夠滿足高強度訓(xùn)練所需的緩沖能力。

　　

UA Architech

8月初，安德瑪宣布將為邁克爾·菲爾普斯（MichaelPhelps）定制一雙運動鞋。這雙鞋同樣使用了安德瑪公司的3D打印中底技術(shù)。
首先，降低成本。雖然現(xiàn)在成本還是3D打印運動鞋難以大規(guī)模量產(chǎn)的一大障礙。但是將來技術(shù)更加成熟以后，3D打印將從設(shè)計、模具、生產(chǎn)流程上全面降低成本。

例如，傳統(tǒng)上，一個鞋釘板往往需要大小不同的幾個注塑模具，所有的花費高達數(shù)千美元。而這些模具通常每年都會報廢或更換，在此之前能夠制造數(shù)千個鞋釘板。一個模具通常代表一個產(chǎn)品型號。而使用EOS解決方案，激光燒結(jié)一次能3D打印越4對不同的鞋釘板，要花五到六個小時來。
阿迪公司早在2013年就曾表示，以前需要12個技術(shù)人員手工制作的原型，使用3D打印不超過兩個人就能完成。3D打印機已經(jīng)大幅減少了評估一個新的原型的時間，以前需要四到六周來，現(xiàn)在只要一至兩天。

其次，設(shè)計、創(chuàng)造的可能性也將大大增加。
運動鞋品牌是一個崇尚時尚、個性和創(chuàng)新的領(lǐng)域，而3D打印大大釋放了設(shè)計的想象力和創(chuàng)造的可能性。電商平臺3Dshoes.com曾表示：“一旦3D打印變得更加普及，任何人都能擁有他們自己的品牌，一些人憑借自己的3D打印鞋品牌獲得成功的可能性也就更大�！�
3Dshoes.com創(chuàng)始人引用了美國饒舌巨星KanyeWest說過的一段話：這就是我害怕的：3D打印。就像互聯(lián)網(wǎng)破壞了音樂產(chǎn)業(yè)，我擔心3D打印會毀了如今的紡織產(chǎn)業(yè)……也許未來有一天，人人都可以自己在家里打印鞋子了。

這種擔心并非不可能。當人人都可以自己打印鞋子時，傳統(tǒng)的運動鞋企將失去存在價值，鞋企將不得不重新定位自己。
公司CEO赫爾伯特·海納卻認為這是個機會，“未來阿迪達斯將向個人出售鞋類生產(chǎn)的權(quán)利和軟件”請關(guān)注南極熊3d打印網(wǎng)。

來源：體育產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)
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