中國江蘇網(wǎng)7月13日訊 3D打印,神奇但已并不神秘。這是記者6月27日走進金壇3D打印創(chuàng)新中心的第一印象。
金壇3D打印創(chuàng)新中心,位于金壇經(jīng)濟開發(fā)區(qū)國際工業(yè)城。由留學(xué)生創(chuàng)業(yè)團隊組建的江蘇先見三維科技有限公司是首批入駐這里的企業(yè)之一。
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2016-7-13 14:07 上傳
“我們這里有全球最先進的金屬、尼龍打印設(shè)備,也有自主研發(fā)、全國規(guī)模最大的FDM 集群打印中心,是華東地區(qū)3D打印工藝最完善、規(guī)模最大的3D打印創(chuàng)新中心之一。”從清華大學(xué)汽車系畢業(yè),目前擔(dān)任先見三維總經(jīng)理的董尊賢告訴記者,這里 展示的金屬汽車零部件、消費電子模具等工業(yè)產(chǎn)品,還有全彩人像、月球燈等文創(chuàng)產(chǎn)品,全是公司先進3D打印能力的體現(xiàn)。
“3D打印是一種智能制造方式,鑄就中國制造新動能!倍鹳t指著用白色尼龍材料打印出來的發(fā)動機模型說,這是為國內(nèi)一家發(fā)動機廠提供的打印服務(wù),先用尼龍打出來,下一步就是用鋁合金打印。小批量試制是發(fā)動機研制的一個必要環(huán)節(jié),用傳統(tǒng)的鑄造方法很難,而且成本高、周期長。如果使用3D打 印,則降低成本,縮短研發(fā)周期,是一種革命性的替代。
記者還了解到,先見三維正為清華大學(xué)汽車系的變速箱研發(fā)項目提供3D打印技術(shù)支持。清華大學(xué)陳紅旭博士在變速箱研制過程中,自主設(shè)計了轉(zhuǎn)角測量裝置,借助先見三維的3D打印技術(shù),將裝置試制周期從14天縮短到兩天。
董尊賢說,3D打印中心的意義,不僅是把一家企業(yè)做強,更重要是提供一種先進的基礎(chǔ)制造能力,幫助一個區(qū)域企業(yè)進行集體的制造升級。
隨董尊賢步入2樓生產(chǎn)車間,110臺自主研發(fā)的Storm+打印機正在打印的是一款蘊育著國人中秋情懷的月球燈。
“這款取名‘storm+’的桌面級3D打印設(shè)備,是我們自主研發(fā)的,不僅打印速度快,穩(wěn)定性也更好!倍鹳t介紹說,為工業(yè)制造提供“新 動能”的3D打印,因價格不親民,也就很難走進百姓生活。而通過自主研發(fā)機器,建設(shè)的“集群3D打印中心”,克服了3D打印速度慢、成本高的問題。目前公 司每月生產(chǎn)月球燈2000多只,產(chǎn)品廣受市場歡迎。
“月球燈即將出口美國,我們要讓美國人知道,月亮還是中國的圓。”董尊賢笑著說,“這些文創(chuàng)產(chǎn)品,是消費升級的一種體現(xiàn),也是中國智造新動能的一種體現(xiàn)形式!
據(jù)了解,該公司與夏溪花木市場綠郎園藝合作開發(fā),在上月北京國際園藝展覽會上,首個推出3D打印花盆,已引起廣泛關(guān)注,有望給園藝業(yè)帶來“新動能”。
“公司取名‘先見’,就是立足常州,放眼全國。先見三維的愿景是成為汽車行業(yè)的3D打印專家!惫径麻L張長松透露,公司核心團隊中3人為清華大學(xué)汽車系校友,在國內(nèi)主要的汽車主機廠與零部件廠有任職經(jīng)歷。這正是先見三維定位于汽車行業(yè)的優(yōu)勢。
金壇近年來引進眾泰汽車和中航鋰電等項目,并吸引大量配套零部件企業(yè)入駐。金壇已成為國內(nèi)新能源汽車中心之一,而先見三維的3D打印服務(wù),將會促進這些汽車制造企業(yè)的研發(fā)與生產(chǎn)水平,更有利于金壇3D打印創(chuàng)新中心公共平臺的深化建設(shè)。
趙鶴茂 張抗抗 文/攝
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