快速制造國家工程研究中心：技術(shù)和市場如何無縫對接？

最近，讓機(jī)械學(xué)院田小永副教授高興的是，由科研團(tuán)隊(duì)研發(fā)的復(fù)合材料3D打印技術(shù)剛剛做出樣機(jī)，就吸引來了四、五家企業(yè)的關(guān)注，馬上進(jìn)入了實(shí)質(zhì)洽談階段�！拔覀兛蒲袌F(tuán)隊(duì)只需要安心做好產(chǎn)品的研發(fā)，快速制造國家工程研究中心有很好的銷售渠道和豐富的市場化經(jīng)驗(yàn)，完全不用擔(dān)心產(chǎn)業(yè)化”，田小永說：“我們在工程中心這個平臺上，將樣機(jī)很快實(shí)現(xiàn)了批量生產(chǎn)。工程中心強(qiáng)有力的技術(shù)支撐，讓科研人員可以直接把創(chuàng)新寫在裝備上，寫在產(chǎn)品上�！�

田小永副教授所說的快速制造國家工程研究中心坐落于西安交大曲江校區(qū)，它是2005年由國家發(fā)展和改革委員會批準(zhǔn)設(shè)立的國家級的先進(jìn)制造技術(shù)創(chuàng)新平臺，工程中心以機(jī)械學(xué)院為技術(shù)依托主體，以強(qiáng)勢企業(yè)和投資機(jī)構(gòu)作為產(chǎn)業(yè)化和融資的基礎(chǔ)，以市場需求為導(dǎo)向，充分發(fā)揮西安交大制造學(xué)科及其科研優(yōu)勢，為制造科學(xué)的進(jìn)步和國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。目前工程中心已有3個實(shí)驗(yàn)室和3個中試車間，由運(yùn)營公司陜西瑞特快速制造工程研究有限公司、西安瑞通智能機(jī)器有限公司、陜西恒通智能機(jī)器有限公司完成成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化及產(chǎn)業(yè)化工作。
打破壁壘 將市場與高校無縫鏈接
“盡快構(gòu)建產(chǎn)業(yè)鏈把3D打印的產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)”，這是中國工程院院士、西安交大快速制造國家工程研究中心主任盧秉恒教授的心愿。其實(shí)不光是3D打印，高校的大量科技成果出爐后，長時間躺在實(shí)驗(yàn)室，無法走向市場，對社會產(chǎn)生實(shí)際效益。關(guān)于成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，習(xí)近平總書記不止一次的提出，要切實(shí)把創(chuàng)新抓出成效，形成有利于出創(chuàng)新成果，有利于創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化的新機(jī)制，可見黨和國家對科研成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化的重視程度。而在這一方面的探索上，西安交大快速制造國家工程研究中心無疑走在了最前列。
充當(dāng)先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化和市場服務(wù)的橋梁是西安交大快速制造國家工程研究中心一直以來的定位，“讓交大的科研成果不再沉睡，這是西安交大快速制造國家工程研究中心的責(zé)任和使命，交大的科研成果像一顆顆種子，在工程中心培育出樹苗，然后由實(shí)體公司將樹苗推介給市場。”快速制造國家工程研究中心副主任王永信這樣說道。
近年來，工程中心致力于現(xiàn)代3D打印技術(shù)的成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，成功研發(fā)了SPS系列、SLS系列、3DP系列等十余款3D打印設(shè)備，部分設(shè)備已出口到俄羅斯及肯尼亞等國，并已成功在汽車、航空航天、生物醫(yī)學(xué)、文化創(chuàng)意、藝術(shù)設(shè)計及家電消費(fèi)品等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了應(yīng)用推廣。以醫(yī)學(xué)領(lǐng)域?yàn)槔�，工程中心通過3D打印技術(shù)助力唐都醫(yī)院、交大一附院、交大二附院等多家醫(yī)院，在關(guān)節(jié)置換、頸椎手術(shù)、骨科修復(fù)等手術(shù)中實(shí)現(xiàn)了臨床應(yīng)用，治愈了大量患者。

3D打印技術(shù)的轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化僅僅是快速制造國家工程研究中心的一個方向，工程中心同時還致力于快速模具制造和高速高效加工兩個方向的成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化工作。在快速模具制造方向，工程中心成功將金屬噴涂技術(shù)應(yīng)用到?jīng)_壓模具的快速制造工藝中，先后開發(fā)了龍門機(jī)床結(jié)構(gòu)和多自由度關(guān)節(jié)機(jī)器人結(jié)構(gòu)兩種形式的金屬噴涂快速模具制造設(shè)備，并已成功應(yīng)用到宇通、一汽和柳汽等汽車制造企業(yè)中，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備銷售和應(yīng)用推廣。在高速高效加工方向，工程中心作為牽頭單位或參與單位支持交大教師團(tuán)隊(duì)承擔(dān)國家科技重大專項(xiàng)或子課題12項(xiàng)；同時，應(yīng)用交大專利成果，面向航空零件高速加工、汽輪機(jī)葉片高效加工等具體行業(yè)需求，先后參與研發(fā)了高速車銑復(fù)合試驗(yàn)機(jī)床、九軸聯(lián)動葉片雙刀加工機(jī)床等驗(yàn)證樣機(jī)，推動了專利成果的轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化進(jìn)程，對“04專項(xiàng)”高速高效加工工藝及裝備技術(shù)創(chuàng)新平臺及交大“985工程”裝備制造平臺建設(shè)起到了支撐作用。
自工程中心項(xiàng)目實(shí)施以來，已申請專利89項(xiàng)，其中發(fā)明專利80項(xiàng)，實(shí)用新型專利9項(xiàng)；注冊軟件著作權(quán)14項(xiàng)；制定國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)6項(xiàng)。在科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化的同時，工程中心還積極致力于為制造企業(yè)的服務(wù)工作，目前已在國內(nèi)多個省份、多個地區(qū)設(shè)立五十余家分中心、示范中心及培訓(xùn)基地等推廣示范機(jī)構(gòu)，累計提供技術(shù)服務(wù)12萬家次以上，有效擴(kuò)大了成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化的輻射范圍。據(jù)了解，自工程中心項(xiàng)目實(shí)施以來，累計產(chǎn)值近3.8億元，累計已實(shí)現(xiàn)收入超過3億元，實(shí)現(xiàn)利稅3000萬元。更重要的是，工程中心將科研人員的研究成果成功轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化，為市場與高校產(chǎn)學(xué)研的合作鋪平了道路。
搭建平臺 為高校與企業(yè)培養(yǎng)技術(shù)人才
田小永副教授2013年承擔(dān)863國家重大課題時只有32歲，每當(dāng)提及此事，他總是要感謝快速制造國家工程研究中心對他的支持和幫助�！吧锨�萬的國家級課題，從申請到研發(fā)，沒有工程中心技術(shù)平臺的支持，是根本不可能達(dá)到要求的。每一個環(huán)節(jié)都浸透著工程中心技術(shù)人員的汗水，大家在實(shí)驗(yàn)室和中試車間的辛勤工作換來了現(xiàn)在的成績�！�
工程中心的曹毅博士每周都要去閻良的中試工廠與技術(shù)人員參加機(jī)器的調(diào)試及維護(hù)，他認(rèn)為：“工程中心給年輕人提供了廣闊的平臺，有很多發(fā)明專利都體現(xiàn)了我們的勞動成果，還有國家863、04專項(xiàng)以及重大研發(fā)計劃、自然科學(xué)基金等等，這些重大項(xiàng)目里面都有同學(xué)們的付出，受到了很好的鍛煉。”而在吳華英博士看來，在工程中心最重要的收獲是一種踏實(shí)感：“自己做的東西能夠得到工程的檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)過程中不斷完善，到最后被應(yīng)用、被認(rèn)可”。數(shù)控機(jī)床方向的薛飛博士則認(rèn)為，工程中心資源豐富，“我們在努力做好校內(nèi)教師科研服務(wù)和成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化工作的同時，也能了解行業(yè)的發(fā)展需求，其中很多都是行業(yè)迫切需要解決的問題，在尋求解決方案的過程中能補(bǔ)充專業(yè)知識，提升自己的工程實(shí)踐能力”。

快速制造國家工程研究中心主任盧秉恒院士指導(dǎo)學(xué)生

自工程中心建設(shè)以來，積極吸納機(jī)械學(xué)院本科生和研究生參與工程項(xiàng)目實(shí)習(xí)及實(shí)踐，已累計為500余名本科生提供實(shí)習(xí)及實(shí)驗(yàn)機(jī)會，培養(yǎng)博士研究生20名，碩士研究生48名，為交大機(jī)械制造學(xué)科的人才培養(yǎng)貢獻(xiàn)了力量。與此同時，工程中心還以快速制造行業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng)為己任，近年來，在全國范圍內(nèi)建設(shè)培訓(xùn)分點(diǎn)十余家，組織或協(xié)助培訓(xùn)基地完成培訓(xùn)70余次，累計培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)人員近1200人次，包括海外人員20余人次。另外，工程中心在全國各地建設(shè)的示范中心，也將人才培養(yǎng)作為重中之重，利用自身科技優(yōu)勢，結(jié)合行業(yè)需求，為制造行業(yè)廣泛培養(yǎng)技術(shù)人才，為我國制造業(yè)由大向強(qiáng)的轉(zhuǎn)型升級和整體發(fā)展做出了自身的貢獻(xiàn)。

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