日本家電商家采用3D打印技術(shù)制造吸塵器

    Stratasys日本分公司4月24日在其網(wǎng)站上公開了愛麗思歐雅瑪（Iris Ohyama）家電部門的3D打印機應(yīng)用事例。愛麗思歐雅瑪擁有Stratasys提供的兩種方式的3D打印機，在為2014年4月上市的旋風吸塵器開發(fā) 清潔頭的過程中，利用3D打印機在較短的時間內(nèi)進行了10次以上的試制。

    Stratasys的3D打印機產(chǎn)品有造型方法不同的兩大類，一種是從內(nèi)置加熱器的可動噴嘴噴出熱塑性樹脂的FDM（熔融沉積造型）方式，另一種是從噴嘴噴出紫外線固化樹脂然后使其固化的PolyJet方式。

    愛麗思歐雅瑪在2006年成立家電部門時就購買了采用FDM方式的Dimension 1200SST。該裝置使用的造形材料——ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）樹脂非常適合要求耐久性較高的二次加工，而且可對打印出來的立體模型進 行精加工和涂裝處理，并驗證實物的外觀和體積等，受到了該公司的好評。

    愛麗思歐雅瑪在2012年又引進了采用PolyJet方式的Objet30，并于2013年購買了Objet30 Pro和Objet260 Connex。PolyJet方式的3D打印機可以實現(xiàn)16μm的層疊厚度，因此非常適合用來試制幾乎沒有縫隙的高精度嵌合部分。而且，由于可以使用耐熱 性高、透明、類橡膠等多種造型材料，因此也提高了試制品的真實感。

    據(jù)稱，以前愛麗思歐雅瑪委托其他公司制作清潔頭試制品通常都需要兩周時間，采用3D打印機后，一天就能完成。關(guān)于2014年4月上市的旋風吸塵器，該公司 利用試制品驗證了清潔頭背面的吸槽、轉(zhuǎn)刷及腳輪的微小調(diào)整效果。通過利用3D打印機，得以在短期內(nèi)反復(fù)試制了10次以上。