從數(shù)月縮短至數(shù)天！三維掃描解決曲面測(cè)量難題，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)葉片高效維修

來(lái)源：先臨三維

在礦業(yè)生產(chǎn)中，通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行對(duì)于保障礦工的安全和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。而風(fēng)機(jī)作為通風(fēng)系統(tǒng)的核心設(shè)備之一，在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，葉片會(huì)磨損，磨損之后需要對(duì)其進(jìn)行維修。高精度三維掃描技術(shù)憑借其高精度、高效率、高便捷性等獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，為大型風(fēng)機(jī)設(shè)備維修領(lǐng)域帶來(lái)了革新力量。

風(fēng)機(jī)葉片返廠維修，維修時(shí)間不可控
在風(fēng)機(jī)葉片的維修過(guò)程中，因?yàn)槿~片為曲面，且葉片的幾何形狀直接影響到其氣動(dòng)性能，如果邀請(qǐng)第三方企業(yè)進(jìn)行維修，沒(méi)有原始設(shè)計(jì)CAD模型，只能通過(guò)傳統(tǒng)測(cè)量手段來(lái)進(jìn)行葉片測(cè)量并維修，如此難度很大、效率低且維修效果不理想。

所以，風(fēng)機(jī)葉片磨損后一般是進(jìn)行返廠維修，但是返廠維修的時(shí)間難以把控，特別是一些風(fēng)機(jī)是進(jìn)口設(shè)備，返廠維修需要幾個(gè)月的時(shí)間，進(jìn)而影響生產(chǎn)進(jìn)度。

△風(fēng)機(jī)葉片掃描場(chǎng)景圖

解決曲面3D測(cè)量難題，實(shí)現(xiàn)高效維修
隨著高精度三維掃描這項(xiàng)光學(xué)3D測(cè)量工具的普及，其為大型風(fēng)機(jī)葉片的維修提供了一項(xiàng)新思路。第三方維修，最難點(diǎn)是曲面葉片難以測(cè)量，難以根據(jù)現(xiàn)有的葉片，制作工程圖紙，而高精度三維掃描，則解決了這一問(wèn)題。

高精度三維掃描技術(shù)采用非接觸式3D測(cè)量技術(shù)，測(cè)量過(guò)程不受形狀限制，精度高且重復(fù)性精度穩(wěn)定，可快速、準(zhǔn)確地獲取葉片的完整三維數(shù)據(jù)，而且技術(shù)人員可將掃描設(shè)備攜帶到礦場(chǎng)進(jìn)行三維數(shù)據(jù)獲取，便攜高效，不耽誤風(fēng)機(jī)工作。

在獲取了完整的三維數(shù)據(jù)后，后續(xù)工作就是水到渠成，擁有磨損葉片的完整三維數(shù)據(jù)后，可以根據(jù)該葉片的完整部分的幾何特征，曲率等參數(shù)，在三維設(shè)計(jì)軟件中逆向完成完整的葉片CAD數(shù)據(jù)模型。

△通過(guò)三維數(shù)據(jù)進(jìn)行逆向，完成CAD截面圖，出具工程圖

有了完整的CAD數(shù)據(jù)模型后，可以使用3D打印、堆焊等技術(shù)方式來(lái)復(fù)刻一塊葉片或者對(duì)磨損葉片進(jìn)行增材修復(fù)。

通過(guò)高精度三維掃描技術(shù)來(lái)修復(fù)葉片，耗時(shí)僅需3天左右，如此以來(lái)，修復(fù)效率呈現(xiàn)數(shù)十倍的提升。

需要對(duì)風(fēng)機(jī)等大型設(shè)備進(jìn)行三維掃描，以便維修工作時(shí)，我們推薦先臨天遠(yuǎn)FreeScan UE Pro2無(wú)線(xiàn)高速激光手持三維掃描儀，其具有高精度且重復(fù)性精度穩(wěn)定的特征，掃描快速流暢，且便攜易用。同時(shí)，F(xiàn)reeScan UE Pro2實(shí)現(xiàn)了掃描數(shù)據(jù)的無(wú)線(xiàn)傳輸，配合移動(dòng)電源供電，掃描過(guò)程中無(wú)需連接電腦以及電源線(xiàn)，需要外出作業(yè)時(shí)非常方便。