中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長王華明教授榮獲國家發(fā)明技術(shù)一等獎

亞洲制造業(yè)協(xié)會羅軍發(fā)表的微博
熱烈祝賀中國3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長王華明教授榮獲國家發(fā)明技術(shù)一等獎，標志著中國3D打印技術(shù)在大型金屬結(jié)構(gòu)件直接制造方面已經(jīng)取得重大技術(shù)突破。敬請關(guān)注18日上午中央電視臺的現(xiàn)場直播。

關(guān)于南極熊3D打印網(wǎng) 《3D技術(shù)打印入門介紹》
《國務(wù)院授予“飛機鈦合金大型復(fù)雜整體構(gòu)件激光成形技術(shù)”等3項成果國家技術(shù)發(fā)明獎一等獎》

羅 軍 首席執(zhí)行官兼秘書長
畢業(yè)于四川省委黨校、四川大學經(jīng)濟學院、四川省社會科學院研究生部、澳門科技大學研究生院，先后在國家體改委、國家發(fā)改委等系統(tǒng)工作，2005年起，負責籌備亞洲制造業(yè)論壇、亞洲制造業(yè)協(xié)會。


王華明：
1962年5月生，四川省合江縣人，工學博士，德國“洪堡學者”，現(xiàn)任北京航空航天大學教授、博士生導師，航空科學與技術(shù)國家實驗室(籌)首席科學家，教育部“長江學者獎勵計劃”特聘教授、“國家杰出青年科學基金”及“全國五一勞動獎?wù)隆鲍@得者， “北京市大型關(guān)鍵金屬構(gòu)件激光直接制造工程技術(shù)研究中心”主任、“大型整體金屬構(gòu)件激光直接制造教育部工程研究中心”主任、國防973項目技術(shù)首席專家、“高性能金屬材料激光制備與成形”教育部創(chuàng)新團隊帶頭人、享受國務(wù)院政府特殊津貼、入選首批“新世紀百千萬人才工程國家級人選”，被評為“國防科技工業(yè)有突出貢獻中青年專家”、北京高�！皟�(yōu)秀共產(chǎn)黨員”、北京市“教育創(chuàng)新標兵”、北京市“高等學校教學名師”、 “國家教學成果二等獎”等榮譽和獎勵。 兼任中華“洪堡學者”協(xié)會理事，北京機械工程學會副理事長，中國機械工程學會特種加工分會常務(wù)理事、熱處理分會常務(wù)理事和摩擦學分會理事，中國光學學會激光加工專業(yè)委員會常務(wù)理事，中國金屬學會材料科學分會理事，國家自然科學基金委員會金屬材料學科評審組成員等。  從事“高性能金屬材料激光制備科學與成形制造技術(shù)”研究，獲“國防科學技術(shù)一等獎”2項、二等獎1項，獲“發(fā)明專利”授權(quán)12項和國際發(fā)明展覽會“銀獎”2項，在SCI收錄、IF＞1的國際學術(shù)期刊上發(fā)表研究論文100余篇。

王華明教授就飛機鈦合金激光快速成型的應(yīng)用在中科院講座

高性能金屬構(gòu)件激光直接制造技術(shù)(Laser Direct Manufacturing LDM or Laser Additive Manufacturing LAM)，以金屬粉末為原料，通過高能激光逐層熔化沉積生長(“生長制造”或“增材制造”)，直接從零件數(shù)字化模型一步實現(xiàn)大型復(fù)雜整體高性能金屬構(gòu)件的“近終成形”，與整體鍛造等傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，具有(1)無需大型鍛造工業(yè)裝備、大型鍛造模具及制坯模具制造、(2)高性能金屬材料制備與大型復(fù)雜零件“近終成形”一體化、(3)構(gòu)件綜合力學性能優(yōu)異、材料利用率高、加余量小、(4)制造周期短、成本低等獨特優(yōu)點，是一種“變革性”的短周期、低成本、數(shù)字化、精密成形技術(shù)，為飛機、發(fā)動機鈦合金、超高強度鋼、高溫合金等高性能、難加工大型復(fù)雜整體關(guān)鍵構(gòu)件的制造提供了新途徑。
本報告簡要介紹飛機及發(fā)動機鈦合金等大型復(fù)雜整體高性能結(jié)構(gòu)件激光直接制造技術(shù)原理、技術(shù)特點和國內(nèi)外研究現(xiàn)狀，重點匯報北京航空航天大學在飛機、發(fā)動機鈦合金、超高強度鋼、高溫合金等高性能難加工大型復(fù)雜整體構(gòu)件激光直接制造技術(shù)研究及工程應(yīng)用進展，評述和展望了鈦合金等高性能金屬大型復(fù)雜整體構(gòu)件激光直接制造技術(shù)發(fā)展面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)、關(guān)鍵科學問題和發(fā)展趨勢。


北航大學王華明教授就飛機鈦合金激光快速成型的應(yīng)用在中科院講座
不會發(fā)視頻 就湊合著看吧
超大總結(jié)：
技術(shù)控可以仔細看看，里面內(nèi)容很多（還有f22相關(guān)）。
可能是因為時間緊張，語速非常快，講的也不是很細致，但對于我們理工科畢業(yè)的來說，聽著很過癮，雖然本人技術(shù)小白。
有耐心的人，一定能挖出許多料。
怕有人沒耐心看，我做個內(nèi)容提要。
1。2012年奧巴馬在卡內(nèi)基梅隆大學，宣布創(chuàng)立美國“制造創(chuàng)新國家網(wǎng)絡(luò)”計劃，成立15個制造創(chuàng)新中心組成網(wǎng)絡(luò)，投資10億美元。經(jīng)過5個多月的論證最后還是選了“增材制造”作為第一個中心的研究方向。
2。一個發(fā)動機葉盤，傳統(tǒng)工藝制造屬于“雕刻”，最后剩下來的只有7%。
3。f22鈦框，面積5.53平方米。3萬噸水壓機模鍛件能達到0.8平方米，8萬噸能達到4.5平方米。
4。傳統(tǒng)方法，鑄錠，制胚，模具，模鍛。舉例一個很小飛機框，寶鋼等溫鍛造，模具7千萬，分攤到每一個零件，模具費就有幾十萬。又舉例美國的一個飛機零件，壓成一個餅3噸，到最后加工完成只有144公斤，材料利用率不到5%。
5。用他的增材制造，材料利用率80%左右。
6。我們打印出的最大的整體結(jié)構(gòu)件5平方米，美國做不了。
7。激光打印出的零件，超過或者等同于鍛件的性能，抗疲勞強度，比鍛件高32-53%，疲勞裂紋擴散速率降低一個數(shù)量級。常規(guī)性能和鍛件差不多，但高溫、持久、抗疲勞性能比鍛件好很多。
8。飛機起落架的超高強度鋼，用此方法抗疲勞強度可以比鍛件高20%。渦輪葉片用此方法900度疲勞強度可以比第二代單晶高40%。
9。應(yīng)用方面，2005年開始，919是可以說的，其他的都不能說（涉及保密）。919，雙曲面窗框，只有歐洲有有家公司能做，周期2年，先付200萬美元模具費，而且零件非常貴。而我們55天就做好了，4大件，2件已經(jīng)裝上了飛機。
10。翅膀根的受力件，我們做出來136公斤，鍛件1706公斤，節(jié)省材料90%+，節(jié)省了大量材料。10年，已經(jīng)做完了性能測試，比鍛件還要好。
11。05年做出圖示零件（猜測是軍用飛機上所使用），需要5天，現(xiàn)在只要幾小時。
12。06年某飛機起落架的關(guān)鍵零部件，目前已經(jīng)批生產(chǎn)，已經(jīng)受2000多個起落。如果沒有這個技術(shù)，這個飛機就出不來，可能要推兩年。
13。某飛機上非常復(fù)雜的一個零件，鈦合金，一架飛機好幾個，現(xiàn)階段傳統(tǒng)技術(shù)無法做出來，國內(nèi)三種方案去研究，兩三年不成功，后又去找國外。國外先說能做，看到圖紙以后，說做不了。我們臨危受命，去年5月19號開始，現(xiàn)在已經(jīng)裝了很多架飛機。
14。某飛機零件原來鍛胚580公斤，我們做出來36公斤。580公斤鍛胚，我們沒有這么大的鍛造裝備，鍛不透，性能都不合格。就算加工出來，內(nèi)應(yīng)力很大，變形、開裂，成品率非常低。
15。 （吐槽f22），f22的機翼和機身連接件，超大超復(fù)雜的鈦合金構(gòu)件，因為太復(fù)雜20、30萬噸的水壓機也做不出來。美國人就分成三個鑄件，然后熱等靜壓 再焊接，鑄件的性能很差，但美國人沒辦法，f22就是這樣用的。（換了一個圖片）我們激光成型就可以直接加工出如圖示的這么大的零件，這是一個整體（意思 是不用分段鑄造然后焊接），上面站了一個人，大家可以看出它的尺度。他的性能比鍛件還好（意思是當然就甩鑄件幾條街了），可以毫不謙虛地說，這是迄今世界 上性能最好的、結(jié)構(gòu)最復(fù)雜的構(gòu)件，美國人也只能是鑄造，鍛是不可能的，焊也不可能，因為焊出來的性能不行。這個已經(jīng)通過了8000小時的疲勞試驗，一年多 時間。就這個構(gòu)件，鋁合金、鋼大家看看能不能做出來，更何況鈦合金。
16。我們發(fā)動機不行，心臟病，未來發(fā)動機就是一肚子的整體葉盤，葉片和盤子 分開的重量太重。而我們現(xiàn)在可以葉片和盤子同時出來，而且葉片我們可以隨心所欲控制組織，讓它長成柱狀晶，他的高溫性能就很好，這里我們讓它長成等柱 晶，**疲勞度就很好，如果溫度再高，我們就可以換材料，它可以做到隨心所欲，一種零件可以用很多種材料來做（不知是在同一個零件上的不同部位，還是同一 種零件用不同材料）。
17。我這里面都沒說具體的零件名稱，牽涉到保密的大家都不要說，也不要拍照。我盡量做到?jīng)]有放（圖片）零件，只放毛胚，因為零件還是比較敏感。
18。這種加工方法，不能包打天下，適合難加工的、高性能的、貴的、別的方法做不出來的零件，優(yōu)勢是成本、周期、性能，這個方面我們走到了美國人前面。
19。設(shè)備用的激光器都是進口，擔心被美國人卡脖子，希望國家在大功率激光器上重視。
20。 5年前曾經(jīng)和飛機總設(shè)計師聊天，說我們快速設(shè)計飛機，都是整體、大型、超長的結(jié)構(gòu)，在2、3個月內(nèi)就把飛機造出來，不開一套模具，不打一個鍛件，不做一個 焊縫。也許有人認為這是個夢想，但實際上這已經(jīng)不是夢想了，我們已經(jīng)有這樣的潛力，只是目前能力有限。（這一段其實是欲言又止，應(yīng)該是涉及保密，只好把能 力藏著掖著了。這件事肯定在做，最近航空大爆發(fā)，絕對和他們這個技術(shù)有關(guān)。）

第一章 總 則
第一條 中文名稱：亞洲制造業(yè)協(xié)會（簡稱“亞制協(xié)”）。
英文名稱：ASIAN MANUFACTURING ASSOCIATION（AMA）。
第二條 性質(zhì)：由亞洲地區(qū)部分先進制造業(yè)企業(yè)及全球知名企業(yè)領(lǐng)袖自愿發(fā)起成立的非贏利、非官方的行業(yè)商會組織。
第三條 宗旨：以維護亞洲制造業(yè)整體利益，加快亞洲制造業(yè)創(chuàng)新步伐，不斷實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整為己任，為亞洲地區(qū)制造業(yè)企業(yè)、工業(yè)城市提供咨詢服務(wù)。
第四條 目的：推動亞洲制造業(yè)之間，以及亞洲制造業(yè)與全球先進制造業(yè)之間的對話、交流、合作。
第五條 愿景：成為亞洲制造業(yè)行業(yè)發(fā)展的“風向標”和權(quán)威“智庫”。
第六條 注冊地址：中華人民共和國香港特別行政區(qū)。

第二章 職能與任務(wù)
第七條 定期、不定期地為會員提供亞洲及全球制造業(yè)行業(yè)發(fā)展的最新市場分析、業(yè)界動態(tài)、科技信息、政策解讀等咨詢服務(wù)，從產(chǎn)業(yè)宏觀角度引領(lǐng)會員企業(yè)及時規(guī)避市場風險，促進可持續(xù)發(fā)展。
第八條 充分利用協(xié)會與有關(guān)政府組織、行業(yè)商會、科研機構(gòu)、國際組織的網(wǎng)絡(luò)資源，定期、不定期地組織開展各類活動，為會員提供高層面、多角度的交流與合作機會。
第九條 定期舉行“亞洲制造業(yè)協(xié)會理事會年會”、“亞洲制造業(yè)論壇”、“中國制造業(yè)論壇”、“全球節(jié)能與新能源汽車論壇”、“綠色工業(yè)論壇”等高端性、專題性活動。
第十條 在國際上營造有利于亞洲制造業(yè)行業(yè)發(fā)展的良好輿論氛圍，著力提升亞洲制造業(yè)（會員企業(yè)）的國際地位和名譽度、知名度。
第十一條 積極推廣會員企業(yè)的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新經(jīng)驗。
第十二條 開展對外交流與合作，協(xié)助會員企業(yè)尋找合作伙伴，促進企業(yè)廣泛參與國際競爭。
第十三條 指導與協(xié)調(diào)各地區(qū)、各行業(yè)企業(yè)及相關(guān)行業(yè)組織工作，健全組織體系，促進相互合作，整合政府、企業(yè)、媒體及社會資源。
第十四條 承擔政府組織有關(guān)部門委托的其他任務(wù)。

中航重機已經(jīng)澄清了這則傳言。已經(jīng)申報國家技術(shù)發(fā)明獎，但是否獲得一等獎尚未證實。

impossible 發(fā)表于 2013-1-17 19:34
中航重機已經(jīng)澄清了這則傳言。已經(jīng)申報國家技術(shù)發(fā)明獎，但是否獲得一等獎尚未證實。

中航重機是1月16晚澄清的。
結(jié)果亞洲制造業(yè)協(xié)會首席執(zhí)行官兼秘書長羅軍今天下午13:41在微博發(fā)布了證實他獲得國家最高科學技術(shù)獎的消息。
明天1月18日早上央視直播頒獎現(xiàn)場。

這些公司，就是使陰招

他的微博 沒有那條消息了哦   都是關(guān)于日本的  怎么回事呢？

老鼠不抓貓 發(fā)表于 2013-1-17 22:56
他的微博 沒有那條消息了哦   都是關(guān)于日本的  怎么回事呢？

由于反響太大，設(shè)計到信息提早泄露問題，羅軍已經(jīng)刪除了。還好我們有截圖

看了上面的視頻，真心震撼啊。
美國都落后了，呵呵

國務(wù)院關(guān)于2012年度國家
　　科學技術(shù)獎勵的決定
　　國發(fā)〔2013〕3號
　　各省、自治區(qū)、直轄市人民政府，國務(wù)院各部委、各直屬機構(gòu)：
　　為深入貫徹黨的十八大和全國科技創(chuàng)新大會精神，大力實施科教興國戰(zhàn)略和人才強國戰(zhàn)略，國務(wù)院決定，對為我國科學技術(shù)進步、經(jīng)濟社會發(fā)展、國防現(xiàn)代化建設(shè)作出突出貢獻的科學技術(shù)人員和組織給予獎勵。
　　根據(jù)《國家科學技術(shù)獎勵條例》的規(guī)定，經(jīng)國家科學技術(shù)獎勵評審委員會評審、國家科學技術(shù)獎勵委員會審定和科技部審核，國務(wù)院批準并報請國家主席胡錦濤簽署，授予鄭哲敏院士、王小謨院士2012年度國家最高科學技術(shù)獎；國務(wù)院批準，授予“水稻復(fù)雜數(shù)量性狀的分子遺傳調(diào)控機理”等41項成果國家自然科學獎二等獎，授予“飛機鈦合金大型復(fù)雜整體構(gòu)件激光成形技術(shù)”等3項成果國家技術(shù)發(fā)明獎一等獎，授予“修復(fù)周圍神經(jīng)缺損的新技術(shù)及其應(yīng)用”等74項成果國家技術(shù)發(fā)明獎二等獎，授予“嫦娥二號工程”等3項成果國家科學技術(shù)進步獎特等獎，授予“盾構(gòu)裝備自主設(shè)計制造關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”等22項成果國家科學技術(shù)進步獎一等獎，授予“特色熱帶作物種質(zhì)資源收集評價與創(chuàng)新利用”等187項成果國家科學技術(shù)進步獎二等獎，授予美國化學家理查德·杰爾等5名外國專家中華人民共和國國際科學技術(shù)合作獎。
　　全國科學技術(shù)工作者要向鄭哲敏院士、王小謨院士及全體獲獎?wù)邔W習，自覺弘揚求真務(wù)實、勇于創(chuàng)新的科學精神，堅定不移走中國特色自主創(chuàng)新道路，為實現(xiàn)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展、全面建成小康社會和中華民族偉大復(fù)興作出新的更大貢獻。
　　國務(wù)院
　　2013年1月8日