收得率25%以上！月產(chǎn)10噸0-20微米超細(xì)鈦粉，金物新材拓展差異化應(yīng)用市場(chǎng)

江蘇金物新材是國(guó)內(nèi)知名的鈦金屬3D打印粉末和喂料產(chǎn)品供應(yīng)商。在近日上海舉辦的TCT2024行業(yè)展會(huì)上，南極熊對(duì)江蘇金物新材的董事長(zhǎng)程志駿進(jìn)行了專(zhuān)訪(fǎng)，深入了解了該公司在鈦合金3D打印材料方面的最新動(dòng)態(tài)。

拓展差異化產(chǎn)品線(xiàn)，滿(mǎn)足多元化需求

金物新材一直專(zhuān)注于鈦合金3D打印粉末的生產(chǎn)和研發(fā)。采訪(fǎng)中，程志駿向南極熊介紹說(shuō)，除了常見(jiàn)的TC4、TA1、TA15等標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)，他們還專(zhuān)門(mén)拓展了產(chǎn)線(xiàn)，來(lái)滿(mǎn)足特殊牌號(hào)的定制需求。

“比如現(xiàn)在比較熱門(mén)的TC18、TC19、TA11等牌號(hào)，我們都可以小批量試制和生產(chǎn)，以滿(mǎn)足高校、研究院所的個(gè)性化需求�！�

除了拓展特殊牌號(hào)的鈦合金粉末，金物新材在粉末制備工藝方面也有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。采訪(fǎng)中，公司負(fù)責(zé)人表示他們采用了專(zhuān)利聯(lián)合氣霧化技術(shù)來(lái)生產(chǎn)鈦合金粉末。這種工藝與傳統(tǒng)的金屬粉末制備方式不同，可以制造出更加球形、空心程度更低的粉末顆粒，其第四代的聯(lián)合氣霧化技術(shù)能夠帶來(lái)更高的粉末產(chǎn)能效率，以及更好的粉末形貌。

"我們的聯(lián)合氣霧化粉末制備工藝，實(shí)際上是進(jìn)一步優(yōu)化的氣霧化技術(shù)，"程志駿說(shuō)，"這種工藝能夠大幅提高粉末的球形度，同時(shí)也有利于降低空心球或衛(wèi)星球的含量。"

這種球形度更高、空心程度更低的鈦合金粉末，在3D打印以及MIM注射成型等工藝中都有獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。

"比如在3D打印中，球形度更高的粉末可以提高成型件的表面質(zhì)量和致密度。而在MIM注射成型應(yīng)用中，這種粉末的流動(dòng)性也更佳，有利于提高生產(chǎn)效率。"

值得一提的是，金物新材的這些差異化粉末產(chǎn)品，不僅滿(mǎn)足了下游客戶(hù)在標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)以外的個(gè)性化需求，也為公司在醫(yī)療器械、3C電子等高端領(lǐng)域的應(yīng)用拓展奠定了基礎(chǔ)。負(fù)責(zé)人表示，公司未來(lái)將繼續(xù)深化聯(lián)合氣霧化技術(shù)的研發(fā)創(chuàng)新，進(jìn)一步優(yōu)化粉末的性能指標(biāo)，以滿(mǎn)足更廣泛領(lǐng)域的定制化需求。

聚焦高端醫(yī)療、3C應(yīng)用領(lǐng)域

依托差異化的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，金物新材正在積極開(kāi)拓醫(yī)療、3C等高端應(yīng)用市場(chǎng)。

金物公司目前已經(jīng)取得了牙科種植體和骨科植入物用鈦粉的相關(guān)認(rèn)證。這種專(zhuān)用粉末在退火要求、材料純度等方面都有專(zhuān)門(mén)優(yōu)化，更適合醫(yī)療器械的生產(chǎn)需求。其中，TC4ELI牙科專(zhuān)用鈦粉是公司的重點(diǎn)產(chǎn)品之一。

"這種牙科鈦粉在成分、微觀(guān)結(jié)構(gòu)等指標(biāo)上都符合醫(yī)療器械的嚴(yán)格要求。與此前的應(yīng)用范圍相比，我們的TC4ELI粉末現(xiàn)在可用于牙冠、牙槽，更可用于嵌體、樁核等更廣泛的牙科領(lǐng)域。此外，國(guó)家牙科用粉末認(rèn)證要求是2小時(shí)左右的退火時(shí)間，但我們的牙科鈦粉可以在20分鐘內(nèi)完成快速退火，大幅縮短生產(chǎn)周期。同時(shí)在化學(xué)成分、微觀(guān)結(jié)構(gòu)等指標(biāo)上也達(dá)到了醫(yī)療器械的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。與最新的專(zhuān)用牙科瓷粉完美結(jié)合，確保不崩瓷。"程志駿介紹說(shuō)。

另一個(gè)重點(diǎn)應(yīng)用領(lǐng)域是3C電子產(chǎn)品。一般來(lái)講，超細(xì)粉末不能直接應(yīng)用于MIM過(guò)程。金物新材為此專(zhuān)門(mén)推出了MIM專(zhuān)用的喂料顆粒產(chǎn)品，采用0-20微米的超細(xì)鈦合金粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混煉制粒而成。

"MIM工藝可以實(shí)現(xiàn)金屬件的大批量、高精度生產(chǎn)。利用MIM工藝，我們生產(chǎn)了一些手機(jī)外殼、精密表扣等小型金屬零件，并結(jié)合陽(yáng)極氧化、金屬燒結(jié)工藝為這些工藝品呈現(xiàn)出各種豐富多彩類(lèi)型色彩。我們的鈦合金粉末在細(xì)粒度和成型率方面都有很好的表現(xiàn)，非常適合這一領(lǐng)域的需求。"

持續(xù)擴(kuò)充產(chǎn)能，充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)

對(duì)于產(chǎn)能建設(shè)，金物新材程志駿表示，得益于金物新材的專(zhuān)利聯(lián)合氣霧化技術(shù)在細(xì)粉制備方面的顯著優(yōu)勢(shì)，公司正在加快氣霧化產(chǎn)線(xiàn)的擴(kuò)張步伐。

"我們的0-20微米細(xì)粉收得率通常在25%以上，這個(gè)數(shù)值在行業(yè)內(nèi)算是非常高的。這種高收得率的超細(xì)鈦合金粉末，在金屬注射成型（MIM）、粘接劑噴射打�。˙J）、及微米級(jí)3D打印等增材制造領(lǐng)域都具有廣泛適應(yīng)性。對(duì)于未來(lái)0-20微米細(xì)粉的市場(chǎng)需求，業(yè)內(nèi)普遍都認(rèn)為會(huì)持續(xù)增長(zhǎng)。作為供應(yīng)商，我們有信心通過(guò)產(chǎn)能擴(kuò)張來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。"

金物新材透露，公司將在今年將新增10-15條先進(jìn)的制粉生產(chǎn)線(xiàn)，總產(chǎn)能將達(dá)到20-30條。其中0-25微米超細(xì)粉的月產(chǎn)能甚至可達(dá)10噸左右，大幅提升了公司在這一細(xì)分領(lǐng)域的供給能力。不過(guò)，負(fù)責(zé)人強(qiáng)調(diào)，在產(chǎn)能提升的同時(shí)，金物新材正將更多精力投入到產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)上。

對(duì)于公司未來(lái)的發(fā)展，程志駿說(shuō)道："我們未來(lái)的重點(diǎn)，不僅在于產(chǎn)能的擴(kuò)充，更在于產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)。只有提供更優(yōu)質(zhì)的粉末材料，才能真正滿(mǎn)足下游客戶(hù)日益細(xì)分的需求。在當(dāng)前金屬材料價(jià)格大幅下降的背景下，如何為客戶(hù)提供性?xún)r(jià)比更高的優(yōu)質(zhì)粉末，已經(jīng)成為我們的首要目標(biāo)。我們將繼續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新，推動(dòng)鈦金屬3D打印材料在更多領(lǐng)域的應(yīng)用。"