西空智造激光粉末床監(jiān)控系統(tǒng)

西安空天機電智能制造有限公司推出新版本激光粉末床監(jiān)控系統(tǒng)（FCV4.3版），開發(fā)團隊收集大量一線客戶使用意見，結(jié)合在線監(jiān)控產(chǎn)品痛點問題，對粉末床監(jiān)控產(chǎn)品的檢測泛化能力、檢測準(zhǔn)確率、缺陷的標(biāo)注表征進行了大量的設(shè)計優(yōu)化，開發(fā)了新版本更穩(wěn)定可靠，具備無人值守條件的激光粉末床監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)實現(xiàn)檢測泛化能力自適應(yīng)不同型號、廠家設(shè)備，最大程度減小相機位姿及照明光源影響；供粉問題缺陷150至300mm2（根據(jù)設(shè)備幅面及監(jiān)控相機配置差異存在區(qū)別）以上面積檢出率100%、準(zhǔn)確率100%，實現(xiàn)零漏報、零錯報；缺陷標(biāo)注開發(fā)在線三維重構(gòu)功能，實時重構(gòu)當(dāng)前打印層的零件模型及缺陷標(biāo)注，方便第一時間直觀評價當(dāng)前檢測缺陷風(fēng)險對零件的影響。

激光粉末床監(jiān)控系統(tǒng)主要用于實時監(jiān)視、分析、評估和控制激光粉末床熔融設(shè)備鋪粉質(zhì)量。自動抓取激光燒結(jié)和鋪粉結(jié)束時刻圖像，智能識別各類燒結(jié)、鋪粉缺陷，診斷異常類型，可采取相應(yīng)的閉環(huán)控制措施，確保打印過程中鋪粉均勻性和穩(wěn)定性，提高零件成型質(zhì)量。
主要功能：

• 實時無畸變成像；
• 自動記錄關(guān)鍵節(jié)點粉床狀態(tài)；
• 缺陷智能檢測、診斷及反饋；
• 提供加工過程質(zhì)量記錄報告；
• 工程零件和缺陷模型三維重構(gòu)；
  

檢測泛化能力強，產(chǎn)品檢測能力更穩(wěn)定

根據(jù)設(shè)備規(guī)格、材料、工藝等，自動化進行圖像質(zhì)量一致性標(biāo)定，系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)相機內(nèi)外參數(shù)實現(xiàn)復(fù)雜場景下的標(biāo)準(zhǔn)圖像預(yù)處理。實現(xiàn)了像素級圖像矯準(zhǔn)能力，獲得與實際物理量高度匹配的圖像數(shù)據(jù)。

缺陷檢測更準(zhǔn)確，具備無人值守條件
供粉問題缺陷檢測采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型構(gòu)建的缺陷檢測算法為基礎(chǔ)，結(jié)合多模態(tài)機器學(xué)習(xí)算法模型，進行缺陷數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性判斷過濾，實現(xiàn)了供粉問題缺陷150至300mm2（根據(jù)設(shè)備幅面及監(jiān)控相機配置差異存在區(qū)別）以上面積缺陷檢出率100%、準(zhǔn)確率100%。

在線三維重構(gòu)更高效，功能交互更便捷
針對離線三維重構(gòu)功能資源占有率高、重構(gòu)效率慢的問題，團隊自主開發(fā)三維重構(gòu)算法，實現(xiàn)在線實時模型及缺陷三維重構(gòu)功能，優(yōu)化渲染方式及交互控件，支持任意視角下的模型查看，感興趣位置可直接關(guān)聯(lián)粉末床照片數(shù)據(jù)，進行原始數(shù)據(jù)及檢測結(jié)果的查看分析。