最大成形700mm，清研智束發(fā)布四電子槍金屬3D打印機Qbeam S600

2024年4月30日，南極熊獲悉，在近日舉辦的中關村國際技術交易大會上，國產電子束金屬3D打印機廠商清研智束發(fā)布了自主研發(fā)的突破性創(chuàng)新成果：EBSM®陣列式電子束金屬增材制造設備Qbeam S600。

△2×2陣列式電子束金屬增材制造設備Qbeam S600

據悉，Qbeam S600憑借其革命性的多電子槍拼接控制技術，成功整合多個6kW功率的高能電子槍，攻克槍間相互干擾與復雜掃描拼接技術難題，實現了600×600×700mm打印尺寸，滿足航空航天領域的迫切需求。一創(chuàng)新不僅顯著提升了生產效率與成本效益，更大大地縮短了新材料的研發(fā)周期，同時確保了成品的優(yōu)越性能和廣泛適用性。該設備的發(fā)布不僅是清研智束重要的里程碑，更是我國金屬3D打印領域技術創(chuàng)新的重要一步。

清研智束董事長劉利在會議中致辭，清研智束始終秉持著以成就客戶為先、貢獻者為本、與各利益相關方互利共贏的發(fā)展理念。這一理念的傳達，充分展現了企業(yè)的堅定信念與切實行動，同時也彰顯了公司在電子束增材設備領域的深厚底蘊與高瞻遠矚。

清華大學博士、北京清研智束科技有限公司研發(fā)總監(jiān)趙德陳表示：“市場現存電子束增材設備，成形尺寸有限，是限制其在航空航天領域生產應用的關鍵。當前國內外主流的商業(yè)化電子束增材制造設備，成形尺寸都不超過400毫米；而現實情況是，很多航空航天鈦合金零部件尺寸超過500毫米�！�

為實現大尺寸鈦合金零部件批產解決方案，技術團隊選擇多槍陣列技術。自2018年起，積累了解決多槍干擾、多電子束拼接校準等關鍵技術20余項，成功研發(fā)Qbeam S600新產品。產品滿足航天航空對大尺寸、結構復雜構件的高效率、低成本批量化制造需求。打印尺寸擴大到600×600×700毫米，鈦合金極限沉積效率提高至每小時400立方厘米以上。

相比激光設備，這款電子束設備具有顯著批產經濟型。以某醫(yī)療應用典型零件為例，其單件成本降低47%，設備產出提高至200%。

清華大學長聘教授林峰在會上的精彩演講，從學術與實踐雙重視角，剖析了Qbeam S600在航空航天應用中的巨大潛力，強調了電子束粉末床熔融技術對于制造高性能難加工材料的獨到優(yōu)勢，進一步加深了與會者對該技術的理解。

Qbeam S600的問世，不僅解決了長期以來困擾制造業(yè)的大尺寸鈦合金部件生產難題，還以其獨特的EBSM®技術特性，實現高能量快速掃描、低應力少支撐打印、大幅優(yōu)化材料成本，為航空航天等領域帶來新的生產解決方案。該設備的發(fā)布，預示著EBSM®電子束金屬3D打印技術邁向大規(guī)模應用新時代，為全球合作伙伴開辟通往高效率、低成本批量生產的路徑。

來源：清研智束