蘋果等3C巨頭有望應(yīng)用粘結(jié)劑噴射3D打印金屬手表殼，產(chǎn)業(yè)化規(guī)模應(yīng)用迫在眉睫

南極熊導(dǎo)讀：在一次3D打印朋友圈的活動中，有個(gè)小道消息稱，某3C巨頭已經(jīng)使用粘結(jié)劑噴射金屬3D打印機(jī)制造了10萬個(gè)不銹鋼手表殼。規(guī)模量產(chǎn)有望爆發(fā)。

2024年1月1日元旦，武漢易制科技聯(lián)合創(chuàng)始人蔡道生，曾經(jīng)表示粘結(jié)劑噴射金屬3D打印值得做一輩子，應(yīng)南極熊策劃“3D打印企業(yè)CEO的2024年展望”專題內(nèi)容的邀請，寫了一篇近萬字（8000字）的深度展望。太給力了！

△左：蔡道生

粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，已經(jīng)到了臨門一腳
粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)（MBJ）發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)被很多人所知道，但由于MBJ整體上供應(yīng)鏈特別是金屬粉末的供應(yīng)還不夠成熟，造成很多用戶對該技術(shù)還不夠信任。2023年可以稱得上是3D打印真正批量應(yīng)用的元年，主要標(biāo)志是3C行業(yè)的巨頭（蘋果、華為等）開始使用3D打印大量制造產(chǎn)品，而被譽(yù)為為批量生產(chǎn)而生的技術(shù)，MBJ必須要證明自己在批量生產(chǎn)中獨(dú)特的優(yōu)勢，讓生產(chǎn)級用戶對MBJ產(chǎn)生充分的信任，否則機(jī)會一旦錯(cuò)過，打翻身仗的付出將會更大。因此，2024年是MBJ技術(shù)在用戶中建立信任感的關(guān)鍵年。另外，在2024年進(jìn)行產(chǎn)業(yè)鏈整合也很有必要，從材料供應(yīng)商到設(shè)備制造商，再到最終用戶，產(chǎn)業(yè)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)可能會更加協(xié)同工作。合作伙伴關(guān)系的加強(qiáng)和整合有望帶來更高效的生產(chǎn)流程和更具競爭力的產(chǎn)品。

目前的現(xiàn)狀是，全球真正從事MBJ技術(shù)研究的團(tuán)隊(duì)還是很少，相比于從事SLM技術(shù)開發(fā)的龐大群體，無論從人數(shù)上還是資金投入上，都是相差甚遠(yuǎn)，更不用說MBJ在技術(shù)開發(fā)難度上遠(yuǎn)超SLM。所有從事MBJ的團(tuán)隊(duì)都需要認(rèn)識到，一旦錯(cuò)過2024這個(gè)批量應(yīng)用關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，就會造成社會上大量投入的SLM設(shè)備，這些大量投入的SLM設(shè)備都會是生產(chǎn)級用戶之后重新選擇MBJ技術(shù)重點(diǎn)考慮的成本因素。

雖然目前那些生產(chǎn)級核心客戶在批量生產(chǎn)上還是傾向于MBJ技術(shù)，因此從事MBJ的核心龍頭企業(yè)需要帶頭做好服務(wù)，關(guān)心用戶的真實(shí)體驗(yàn)，用最快速的方法匹配大用戶的需求測試。對于MBJ行業(yè)不太樂觀的是，過去的MBJ明星企業(yè)因經(jīng)營上的問題使公司陷入極度被動的狀態(tài)，我們隱隱擔(dān)心的是，如果由某個(gè)單一的龍頭企業(yè)去匹配和服務(wù)核心用戶，可能會造成核心用戶對MBJ行業(yè)整體失望的情況出現(xiàn)。因此所有從事MBJ的團(tuán)隊(duì)需要加大合作，加快研發(fā)測試，不能有蹭MBJ熱度的想法。我們真誠的希望HP惠普能夠快速推動國內(nèi)的應(yīng)用，Desktop Metal、Markforged能夠發(fā)展順利，GE、Ricon能夠盡快把產(chǎn)品推向市場，共同把MBJ市場推向繁榮昌盛景象。

基于以上現(xiàn)狀，易制科技作為MBJ技術(shù)的先行者，無論行業(yè)其他友商如何思考和發(fā)展，我們會根據(jù)自己的理解，以發(fā)展MBJ技術(shù)為己任，2024年會持續(xù)加大人力和資金投入，堅(jiān)持創(chuàng)新研發(fā)的同時(shí)，在粉末冶金、3C行業(yè)、液壓閥門、航空航天等重點(diǎn)行業(yè)加大應(yīng)用推廣。

3D打印機(jī)重大升級創(chuàng)新

MBJ技術(shù)雖然擅長于批量生產(chǎn)，但是新技術(shù)從出現(xiàn)到被批量應(yīng)用需要一個(gè)被用戶接受的過程，所以在2023之前我們設(shè)計(jì)產(chǎn)品的思路都是兼顧研發(fā)與生產(chǎn)，同時(shí)也為真正意義上的批量生產(chǎn)測試各種滿足一致性和穩(wěn)定性要求的關(guān)鍵技術(shù)，比如均勻上送粉鋪粉機(jī)構(gòu)、高速數(shù)據(jù)處理算法、常溫打印墨水、噴頭清洗擦拭機(jī)構(gòu)等，這些所有的影響生產(chǎn)一致性和穩(wěn)定性的關(guān)鍵技術(shù)都是首次獨(dú)立自主研發(fā)，需要經(jīng)過大量長時(shí)間的測試才能知道結(jié)果。
我們還發(fā)現(xiàn)一個(gè)現(xiàn)象，從2019年到2023年期間，即使是研發(fā)型應(yīng)用單位，當(dāng)看到我們高精度打印的樣品之后，就對之前精度稍差的產(chǎn)品毫無興趣了。因此在2023年上半年，我毅然決定，過去生產(chǎn)的所有MBJ設(shè)備不再對外銷售和交付，重新選擇了寬幅噴頭和模組，只生產(chǎn)高精度打印MBJ設(shè)備，2023年8月底深圳formnext發(fā)布的M400Pro設(shè)備就是此思想指導(dǎo)下的第一款真正意義上的生產(chǎn)級MBJ設(shè)備，為進(jìn)一步精益求精交付高質(zhì)量的產(chǎn)品，本應(yīng)該10月份交付的產(chǎn)品我們又推遲到了2023年底，期間又升級了打印噴頭、鋪粉輥擦拭裝置和噴頭擦拭清洗裝置，直到2023年的最后一個(gè)工作日，我們才交付第一批M400Pro設(shè)備。

重新設(shè)計(jì)的高精度生產(chǎn)級設(shè)備還有另外一個(gè)指導(dǎo)思想，就是要考慮打印、預(yù)固化、高溫?zé)�結(jié)的高效對接，由于廣泛使用的高溫?zé)�結(jié)需要20小時(shí)左右，因此打印和預(yù)固化等串聯(lián)的工序都需要在一個(gè)工作日內(nèi)完成才是最高效的串接方式，如果打印等相串聯(lián)的工序時(shí)長超過一個(gè)工作日時(shí)，后面的工序可能需要停止等待，這樣就會降低生產(chǎn)效率。
因此我們在設(shè)計(jì)工作缸尺寸時(shí)，需要在一個(gè)工作日完成打印，M400Pro的滿缸打印時(shí)間就在24小時(shí)以內(nèi)。為了進(jìn)一步豐富產(chǎn)品，滿足大尺寸高效打印需求，我們設(shè)計(jì)了工作缸體積是M400pro兩倍左右的Max級設(shè)備，這款產(chǎn)品的滿缸打印時(shí)間也是在24小時(shí)以內(nèi)。
我們自己在打印生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要有一種小型機(jī)器來測試新材料和新產(chǎn)品，希望材料更換高效、方便，我們還設(shè)計(jì)了面向研發(fā)和測試的小型機(jī)器。因此，2024年上半年會推出這兩款金屬打印設(shè)備，就是面向研發(fā)和材料測試的小尺寸設(shè)備以及面向大尺寸批量生產(chǎn)的設(shè)備。小尺寸設(shè)備將會在三月份的上海粉末冶金展上展示，這款設(shè)備面向研發(fā)和材料測試，雖然價(jià)格較低，但是精度與生產(chǎn)級的M400Pro相當(dāng)，而且更換材料等操作方便靈活，不僅僅適合于大專院校等研究機(jī)構(gòu)，還適合于從事生產(chǎn)的用戶進(jìn)行前期打樣測試，可以說是從事MBJ行業(yè)的必備品。

大尺寸設(shè)備成形主要面向大批量應(yīng)用場景和大尺寸零件，成型空間加大的同時(shí)，保證打印時(shí)間不增長，單層滿幅打印時(shí)間也在10秒左右，相當(dāng)于提高了成形效率，而且集成了最新研究成果，比如極少揚(yáng)塵的上送粉鋪粉機(jī)構(gòu)，鋪粉輥?zhàn)詣忧鍧嵓夹g(shù)，幾乎無粉末流失的全自動上料機(jī)構(gòu)、清粉機(jī)構(gòu)，超寬幅面onepass打印技術(shù)、大幅面高精度高速數(shù)據(jù)處理技術(shù)等。
在此需要補(bǔ)充說明一點(diǎn)，對于MBJ技術(shù)使用的粉末，粒徑達(dá)到幾微米以下，常規(guī)的粉末輸送裝置會造成超細(xì)粉的流失，因此MBJ技術(shù)所使用的粉末傳輸和清理機(jī)構(gòu)需要獨(dú)特的設(shè)計(jì)才行。另外，對于金屬打印應(yīng)用，我們還會推出可回收粉末的吸塵器供用戶選擇。
借此機(jī)會，再探討一個(gè)很多人關(guān)心的問題， MBJ技術(shù)到底可以做多大的零件？這關(guān)系到我們到底應(yīng)該設(shè)計(jì)多大尺寸工作缸的MBJ設(shè)備。
從打印的角度來講，BJ技術(shù)其實(shí)是最擅長打印大尺寸零件的，從鑄造砂型打印市場可以知道，打印幾米的零件都毫無壓力。對于MBJ也是這樣，與SLM技術(shù)不同，單純考慮打印，一兩米尺寸的工作缸，采用了隨動均勻上落粉機(jī)構(gòu)時(shí)，打印胚件的精度和一致性都不會產(chǎn)生明顯下降，而SLM技術(shù)由于振鏡和激光聚焦的原因，尺寸加大時(shí)會降低掃描精度。MBJ打印多大零件合適主要取決于高溫?zé)�結(jié)，大型零件在燒結(jié)時(shí)主要有幾個(gè)問題。

• ①大零件重量較大，燒結(jié)爐需要考慮在一千多度高溫時(shí)的承重問題。
• ②大零件的大重量會造成底部與承燒板之間極大的摩擦力，零件在收縮時(shí)很難克服這個(gè)大的摩擦力，就會造成收縮不了或變形，對于大重量的零件需要專門設(shè)計(jì)隨動收縮的支撐板才能減少變形。
• ③大零件占用空間較大，在高溫?zé)�結(jié)過程中，熱傳導(dǎo)會造成很多受熱不均勻情況，這些不均勻的受熱會造成零件變形或者開裂。
  

這幾個(gè)因素造成在燒結(jié)大尺寸零件時(shí)，會造成燒結(jié)爐成本急劇增加、大量浪費(fèi)燒結(jié)支撐以及極大延長燒結(jié)時(shí)間的代價(jià)，除非沒有選擇，通常不建議打印生產(chǎn)500mm以上零件。

基于以上理解，我們在設(shè)計(jì)MBJ設(shè)備時(shí)，工作缸長度不建議超過600mm，高度建議不超過200mm，這樣的設(shè)備在30μm層厚打印的總時(shí)長也在24小時(shí)以內(nèi)，是一種最合理的MBJ設(shè)計(jì)。同時(shí)我們建議用戶在打印過程中盡量采用短時(shí)間打印之后多次換缸的方式，不建議一次長時(shí)間打印多層零件。

當(dāng)三種生產(chǎn)級的金屬打印設(shè)備發(fā)布和完善之后，我們會考慮推出基于BJ技術(shù)的高分子材料打印，這也是我們?yōu)榱思�中力量發(fā)展MBJ技術(shù)而暫停了好幾年的項(xiàng)目。易制團(tuán)隊(duì)的核心目標(biāo)是通過BJ技術(shù)，開發(fā)各類應(yīng)用，淡化制造的批量概念，普及柔性化數(shù)字制造技術(shù)。因此，2024年下半年，我們大概率會推出高分子材料彩色打印技術(shù)或高彈性材料打樣技術(shù)。



材料供應(yīng)生態(tài)需完善

粉末材料
粉末材料對于MBJ技術(shù)至關(guān)重要，他直接關(guān)系到零件的最終性能、成本，甚至能否正常完成打印。由于MBJ設(shè)備廠商多擅長于機(jī)械、軟件、工藝等研發(fā)，為了完成基本的打印工作，他們也都開發(fā)了粘接劑，設(shè)備廠商通常唯一沒有涉足的主要是粉末材料，這就造成了目前MBJ技術(shù)所需要的專業(yè)粉末供應(yīng)短缺的現(xiàn)狀。
MBJ打印零件之后需要高溫?zé)�結(jié)才能得到最終零件，這個(gè)燒結(jié)過程與金屬粉末注射成型（MIM）的燒結(jié)過程類似，因此從燒結(jié)性能對粉末材料的要求與MIM類似，就是需要粉末材料具有良好的燒結(jié)活性。但是常規(guī)MIM粉末采用水汽霧化技術(shù)生產(chǎn)，流動很差，而且松裝密度和振實(shí)密度都較低，這幾點(diǎn)對鋪粉和提高打印致密度很不利。
在沒有專業(yè)的MBJ粉末時(shí)，現(xiàn)在的MBJ廠商通常采用氣霧化技術(shù)生產(chǎn)的粉末，這種粉末球形度高，流動性好，松裝密度和振實(shí)密度都較高，但是這類粉末高溫?zé)�結(jié)時(shí)相對容易變形，而且氣霧化技術(shù)生產(chǎn)的粉末成本較高，超細(xì)粉的出粉率較低，長遠(yuǎn)來講這都是不合理的，在目前MBJ技術(shù)整體生產(chǎn)量不大情況下采用的一種折中方式。因此易制公司將會在2024年聯(lián)合粉末供應(yīng)商推出專業(yè)的MBJ粉末，主要包括不銹鋼、高溫合金和鈦合金等，這類粉末會具有合適的流動性和較高的振實(shí)密度。


粘結(jié)劑
粘結(jié)劑也是各MBJ廠商的核心產(chǎn)品，它通常要求燒結(jié)殘余少，粘接強(qiáng)度高，打印穩(wěn)定不堵噴頭。幾年前由于市場上沒有可用的商業(yè)化的粘結(jié)劑，所以最初的一批從事MBJ技術(shù)開發(fā)的團(tuán)隊(duì)必須獨(dú)立自主開發(fā)粘結(jié)劑。
根據(jù)噴頭的類型不同粘結(jié)劑的固化方式也會不同，采用熱發(fā)泡噴頭的打印機(jī)，墨水噴射時(shí)噴頭加熱汽化噴出粘結(jié)劑，所以粘結(jié)劑必須在受熱時(shí)不能固化，否則就噴射不了。這就是為什么通常采用熱發(fā)泡噴頭打印的零件在保存時(shí)不能再次接觸粘結(jié)劑所對應(yīng)的溶劑，一旦接觸到溶劑會再次溶解，表現(xiàn)為零件變軟。比如熱發(fā)泡噴頭采用水性粘結(jié)劑打印的零件遇到水會再次溶解軟化。
還有一個(gè)現(xiàn)象，目前國際上主流的MBJ廠商開發(fā)的粘結(jié)劑打印零件時(shí)需要加熱，加熱的目的是為了盡快定型噴射出粘結(jié)劑，從而減少粘結(jié)劑在粉末中的滲透保證打印精度。但是加熱可能會對一些活潑材料（比如鎂、鋁、鈦）加速產(chǎn)生氧化，為了提高粉末的重復(fù)利用率，易制科技一直堅(jiān)持采用常溫打印，粘結(jié)劑的滲透精度控制是通過調(diào)節(jié)粘結(jié)劑的粘度、張力等來實(shí)現(xiàn)，這種通過滲透控制調(diào)節(jié)精度的方法也很好保證了粘結(jié)劑Z向滲透精度。
目前易制公司商業(yè)化的粘結(jié)劑X、Y、Z三向滲透通常都控制在0.05mm（1200DPI分辨率孔間距的兩倍）以內(nèi)。這也是為什么MBJ技術(shù)打印零件的Z向精度和下表面質(zhì)量通常明顯優(yōu)于SLM技術(shù)的原因，而SLM技術(shù)的Z向激光穿透深度較大，造成零件Z向和下表面精度較差。易制公司開發(fā)的粘結(jié)劑完成打印之后還需要有個(gè)低溫（150℃左右）加熱固化的過程，在這個(gè)加熱過程中粘結(jié)劑產(chǎn)生固化反應(yīng)，經(jīng)過這個(gè)固化反應(yīng)之后零件再次遇到其溶劑時(shí)也不會再次溶解。
所以易制公司水性粘結(jié)劑打印的零件可以用水清洗也不會溶解軟化。目前所有MBJ廠商的粘結(jié)劑都需要有一個(gè)低溫加熱固化的過程，采用熱發(fā)泡噴頭打印零件的加熱固化溫度通常更高時(shí)間也更長。這個(gè)加熱固化工序?qū)�MBJ技術(shù)來說是不得已的多余過程，而且對于滿缸打印這個(gè)加熱過程耗時(shí)很長（通常在6~20小時(shí)之間）。
因此易制團(tuán)隊(duì)正在開發(fā)新的粘結(jié)劑，以期望減掉加熱固化這個(gè)工序�；�本的思路是采用常溫固化或多組分粘結(jié)劑，常溫固化粘結(jié)劑會增加打印過程中噴頭堵塞的風(fēng)險(xiǎn)，多組分粘結(jié)劑是一種很好的方法，粘結(jié)劑的不同組分通過不同通道噴孔噴射到金屬粉末上同一位置，這不同的組分材料在常溫下發(fā)生固化反應(yīng)來粘接粉末成形。易制公司很可能會在2024年推出不需要加熱固化工序的粘結(jié)劑。這樣不僅能減少零件的生產(chǎn)工序，還可以減少成本。




技術(shù)升級完善之路還有很遠(yuǎn)
針對粘結(jié)劑噴射3D打印技術(shù)，易制團(tuán)隊(duì)與華中科技大學(xué)快速制造中心開展了超過十年的獨(dú)立自主合作研發(fā)，到目前為止，BJ所涉各基礎(chǔ)技術(shù)方面都基本有了一個(gè)完成的閉環(huán)，無論從設(shè)備的合理性設(shè)計(jì)、高精度打印、零件的一致性水平、抗堵環(huán)保性粘結(jié)劑、高效率打印、均勻送粉鋪粉、高速數(shù)據(jù)處理、自動送粉清粉等關(guān)鍵核心技術(shù)都處于世界前列，也就是說易制公司已經(jīng)有了一整套較完備的MBJ技術(shù)方案，接下來的主要工作是針對粉末的設(shè)計(jì)和制備、燒結(jié)技術(shù)理論等開展深入研究，豐富材料體系。

我曾經(jīng)說過MBJ技術(shù)沒有止境，主要就是指材料及燒結(jié)理論。
單單從打印機(jī)來講，過去主要集中在解決高精度打印、鋪粉和噴頭清洗上，所以大家的核心專利都集中在這幾方面。高精度打印與噴頭類型、墨滴噴射情況、數(shù)據(jù)處理等息息相關(guān)，易制團(tuán)隊(duì)有十年的研發(fā)經(jīng)歷，使用并大量測試了愛普生、精工、理光、賽爾、京瓷等各品類多型號噴頭，在噴頭噴孔排列、墨水兼容性、墨滴大小、噴射速度控制等對MBJ技術(shù)的影響方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，特別是在高精度打印數(shù)據(jù)處理方面獨(dú)樹一幟，從實(shí)際打印效果來看也很不錯(cuò)，已經(jīng)沒有明確的短板需要提高，當(dāng)然2024年繼續(xù)對其優(yōu)化是肯定的，但主要工作體現(xiàn)在人性化優(yōu)化和界面美化方面。
至于送粉鋪粉方面，從幾家已經(jīng)公開機(jī)型的主要MBJ廠商來看，Markforged（Digit Metal）、Desktop Metal（Exone）的生產(chǎn)級機(jī)型都采用了上送粉鋪粉方式，也都有自己獨(dú)特的技術(shù)方法，易制（EasyMFG）公司也在生產(chǎn)級的機(jī)型上采用了自己專有的篩分上送粉鋪粉技術(shù)，能提高鋪粉致密度5~10%，2024年在鋪粉方面的優(yōu)化主要在進(jìn)一步提高粉末兼容性以及減少揚(yáng)塵等方面。
而HP公司仍然采用了傳統(tǒng)的下送粉鋪粉技術(shù)。
兩類送粉方式具有明顯不同的特點(diǎn)，下送粉機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，但是要求粉末具有很好的流動性，通常需要使用球形粉末。上送粉機(jī)構(gòu)復(fù)雜度極高，但是對粉末兼容性更好，球形度不高的粉末也能均勻鋪展在大臺面工作缸上，而且顯然更適合不間斷連續(xù)供料。這可能是多數(shù)MBJ廠商在生產(chǎn)級機(jī)型上采用上送粉方式的主要原因。只是各MBJ廠商對自有的上送粉技術(shù)應(yīng)該都申請了專利，后來者能否避開專利限制或研發(fā)新的上送粉機(jī)構(gòu)還很難說。
至于噴頭清洗，主要是指打印過程中實(shí)時(shí)對噴頭表面進(jìn)行清理。我們曾經(jīng)一度認(rèn)為打印過程中對噴頭表面進(jìn)行清洗是否必要，因?yàn)槟�水正常打印情況下是可以保證長時(shí)間穩(wěn)定噴射的，但是對于MBJ技術(shù)來講，噴頭噴射粘結(jié)劑在粉末表面時(shí)，那些超細(xì)的粉末很容易產(chǎn)生飛揚(yáng)，而且這個(gè)揚(yáng)塵的程度是非確定性的，當(dāng)粉末吸附在噴頭表面時(shí)，就會造成下一次噴墨時(shí)的缺陷。某種意義上來講，MBJ技術(shù)在長時(shí)間工作時(shí)噴頭表面在線清理可能是必要的。




應(yīng)用市場有望爆發(fā)
2024年，隨著制造業(yè)對高效生產(chǎn)和個(gè)性化定制的需求不斷增加，金屬3D打印技術(shù)將在更多領(lǐng)域擴(kuò)大應(yīng)用是肯定的，MBJ技術(shù)在全球范圍內(nèi)繼續(xù)呈現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭也是大概率事件。航空航天、3C電子、汽車、能源等行業(yè)將成為技術(shù)應(yīng)用的重點(diǎn)，同時(shí)，消費(fèi)級市場對于個(gè)性化定制產(chǎn)品的需求也可能促使技術(shù)在零售和個(gè)人制造領(lǐng)域取得更多突破。

展望未來，2024年將是MBJ技術(shù)在全球進(jìn)一步創(chuàng)新和擴(kuò)展市場份額的一年，環(huán)保和可持續(xù)性將成為粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)發(fā)展的重要方向，公司們將更加注重材料的環(huán)境友好性，尤其是在粘結(jié)劑的選擇和循環(huán)利用方面。努力降低能源消耗、廢料產(chǎn)生和碳足跡，將是共同努力的目標(biāo)。
我們意識到，金屬3D打印在國內(nèi)的現(xiàn)狀有別于歐美等發(fā)達(dá)國家，國家主導(dǎo)的航空航天應(yīng)用領(lǐng)域，SLM技術(shù)已經(jīng)深入人心，這些行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者們卻幾乎不太了解MBJ技術(shù)，甚至持有懷疑態(tài)度。而且，國內(nèi)的幾家SLM廠商實(shí)力雄厚，相比于MBJ廠商，無論從資金投入和參與人數(shù)上都具有壓倒性優(yōu)勢。另外，基于競爭和擴(kuò)大增量市場的考慮，這些SLM廠商，在民用應(yīng)用推廣上投入的力度也可以說是前無古人的，商業(yè)措施百花齊放。加上MBJ技術(shù)在鈦合金粉末供應(yīng)上的短缺，蘋果、華為等巨頭率先采用SLM技術(shù)制造其鈦合金電子產(chǎn)品，讓很多人可能誤認(rèn)為MBJ技術(shù)不如SLM。

事實(shí)上，在國際上發(fā)達(dá)國家對MBJ技術(shù)的接受度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國內(nèi)，他們能科學(xué)理解MBJ技術(shù)的批量生產(chǎn)能力和成本優(yōu)勢，這也是為什么蘋果公司在不銹鋼產(chǎn)品的制造上選擇了MBJ而不是SLM技術(shù)。我們測算過，對于蘋果公司不銹鋼手表殼那種產(chǎn)品，一臺生產(chǎn)級MBJ設(shè)備一天可以打印接近2000個(gè)，這個(gè)速度和成本都與采用模具生產(chǎn)的注射成型（MIM）相當(dāng)，而且省掉了開模具和脫脂的過程。
對2024年的整個(gè)MBJ行業(yè)，一方面，我們希望處在退市風(fēng)險(xiǎn)之中的MBJ先行者能夠順利度過難關(guān)，與HP、GE等其他MBJ廠商一起努力擴(kuò)大應(yīng)用，同時(shí)也迫切期盼他們能夠快速進(jìn)入中國，加強(qiáng)、增大MBJ陣營實(shí)力，通過共同努力在2024年證明MBJ技術(shù)的優(yōu)勢，讓用戶真正理解MBJ技術(shù)。另一方面，從了解到的實(shí)際情況來看，易制公司仍然還是中國在MBJ技術(shù)上具備國際競爭力的代表之一，我們也需要為行業(yè)踐行出力，力爭2024年在應(yīng)用上有所突破。
首先，我們會在3C電子行業(yè)上展示合格的鈦合金制品，把MBJ工藝成本控制在2元/克左右，在鈦合金零件上致密度達(dá)到98%，滿足高拋光要求。對于致密度要求極高的場景，我們有充分的理由和數(shù)據(jù)證明，結(jié)合熱等靜壓之后的零件可以達(dá)到全致密（MBJ的真空孔在熱等靜壓之后可以全致密，SLM零件即使經(jīng)過熱等靜壓也消除不了氣孔），綜合性能超過鍛件，在此基礎(chǔ)上把這種鈦合金制品推向航空航天領(lǐng)域。再次，迅速擴(kuò)展不銹鋼、模具鋼、陶瓷等在粉末冶金、液壓閥門、模具等行業(yè)開展批量生產(chǎn)。
另外，在2024年我們會堅(jiān)持走出去的思想，除了國內(nèi)在長三角和珠三角成立子公司或辦事處之外，積極推動易制產(chǎn)品走向國外，2024年的德國formnext展會肯定會展示最新的設(shè)備，歐洲、東南亞、印度等區(qū)域和國家也應(yīng)該會有所建樹。

未來值得期待
2024年，粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)可能會在全球范圍內(nèi)迎來更廣泛的市場拓展。新興市場和發(fā)展中國家可能成為增長的關(guān)鍵驅(qū)動力，因?yàn)檫@些地區(qū)的制造業(yè)和科技應(yīng)用逐漸崛起。公司們可能會尋求在這些市場建立更多的合作伙伴關(guān)系，以滿足當(dāng)?shù)匦枨蟛⒋龠M(jìn)技術(shù)的本地化發(fā)展。在進(jìn)一步理解了MBJ技術(shù)之后，相信2024年可能會有更多的教育和科研資源投入，這都有利于培養(yǎng)更多粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)的專業(yè)人才。同時(shí)，行業(yè)組織和標(biāo)準(zhǔn)制定機(jī)構(gòu)可能會更加積極地參與，易制公司將會聯(lián)合大家，共同制定更為規(guī)范和統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為技術(shù)的穩(wěn)健發(fā)展提供更有力的支持。

最后，我們對這個(gè)充滿機(jī)遇和挑戰(zhàn)的2024年滿懷信心，粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)有望繼續(xù)領(lǐng)導(dǎo)著制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，為全球創(chuàng)新和可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。從業(yè)者們需要緊密關(guān)注市場變化，靈活調(diào)整戰(zhàn)略，以確保在這個(gè)充滿活力的行業(yè)中保持競爭力。

南極熊備注：從數(shù)量上看，目前關(guān)于粘結(jié)劑噴射技術(shù)的研究與應(yīng)用主要集中在砂型打印，其次是基于粘結(jié)劑噴射的金屬3D打印領(lǐng)域。隆源成型、武漢易制、寧夏共享、峰華卓立等國內(nèi)公司通過自主研發(fā)設(shè)備，成功實(shí)現(xiàn)了粘結(jié)劑噴射在砂型打印中的應(yīng)用，并進(jìn)一步，通過將該技術(shù)應(yīng)用于金屬3D 打印，實(shí)現(xiàn)了基于粘結(jié)劑噴射技術(shù)的金屬 3D 打印設(shè)備的開發(fā)。部分國內(nèi)開發(fā)的粘結(jié)劑噴射技術(shù)的金屬 3D 打印設(shè)備還可實(shí)現(xiàn)對個(gè)別類型的陶瓷粉末的 3D 打印，但專門針對粘結(jié)劑噴射技術(shù)的陶瓷 3D打印設(shè)備仍處于研發(fā)階段。

易制是中國MBJ唯一的代表?太偏頗了吧？

scAWc3 發(fā)表于 2024-1-2 19:53
易制是中國MBJ唯一的代表?太偏頗了吧？

人說的是“之一”，怎么到你這里就變成“唯一”了？

SCWz39 發(fā)表于 2024-1-2 21:56
人說的是“之一”，怎么到你這里就變成“唯一”了？

很好，看來小編已修正了