打印體積增加了600%！奧地利初創(chuàng)公司Incus推出新款DLP 3D打印機(jī)

2023年10月，南極熊獲悉，奧地利3D打印初創(chuàng)公司Incus推出了新款打印機(jī)——Hammer Pro40，這是一款基于漿料數(shù)字光處理 (DLP) 的打印機(jī)，能夠通過(guò)聚合和燒結(jié)來(lái)制造金屬零件，該系統(tǒng)是早期 Hammer Lab35 的迭代產(chǎn)品，Hammer Lab35以生產(chǎn)為中心，Hammer Pro40更適合研究。



此款打印機(jī)擁有雙滾動(dòng)投影儀，打印體積增加了 600%，打印速度可達(dá)每小時(shí) 700 立方厘米。Hammer Pro40的運(yùn)行速度比實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)快七倍，同時(shí)將每個(gè)零件的打印成本降低到四分之一。Incus表示這款打印機(jī)可以應(yīng)用到醫(yī)療、珠寶、汽車和機(jī)器人領(lǐng)域，在生產(chǎn)小型、復(fù)雜和高精度組件方面具有優(yōu)勢(shì)。

Hammer Pro40系統(tǒng)的突出特點(diǎn)之一是能夠自主運(yùn)行長(zhǎng)達(dá)三天，周轉(zhuǎn)時(shí)間或系統(tǒng)周轉(zhuǎn)本身會(huì)影響生產(chǎn)力，如果打印持續(xù)幾個(gè)小時(shí)，如果沒(méi)有人員可以清空打印機(jī)，打印機(jī)有可能整夜閑置。新的Hammer Pro40打印機(jī)能夠在周末和夜間連續(xù)運(yùn)行，每個(gè)組件的吞吐量、產(chǎn)量和成本都顯著提高。



Incus 還提到，在某些情況下，打印、脫脂和燒結(jié)后不需要額外的精加工，可以實(shí)現(xiàn)微米級(jí)的表面粗糙度值。漿料光聚合打印中常出現(xiàn)的問(wèn)題是，零件在素坯狀態(tài)下會(huì)破損。然而，Incus 聲稱，該系統(tǒng)生產(chǎn)的素坯部件非常堅(jiān)固，遇到上述問(wèn)題的可能性較小。

Incus首席執(zhí)行官 Gerald Mitteramskogler 博士說(shuō)道：“Hammer Pro40 可以滿足對(duì)增材制造大規(guī)模制造不斷增長(zhǎng)的需求，同時(shí)提供技術(shù)的獨(dú)特功能。這項(xiàng)創(chuàng)新意味著速度、精度和成本效益方面的飛躍，同時(shí)也為利用我們制造解決方案的多功能性開(kāi)辟了新的機(jī)會(huì)。在一次打印中，用戶可以創(chuàng)建復(fù)雜的醫(yī)療夾持設(shè)備、患者專用牙托、個(gè)性化珠寶首飾、電子設(shè)備原型以及用于豪華內(nèi)飾設(shè)計(jì)的定制汽車旋鈕�！�

從原型設(shè)計(jì)到生產(chǎn)
●Hammer Lab35 的所有優(yōu)點(diǎn)
●6倍大平臺(tái)
●打印速度快7倍

高生產(chǎn)率和最佳表面美觀度
●吞吐量高達(dá) 700 cm3/h
●金屬增材制造的最佳表面美觀度，燒結(jié)后 Ra = 2 μm，后處理后Ra低至 0.07 μm
●無(wú)需支撐結(jié)構(gòu)的打印可實(shí)現(xiàn)高度的幾何復(fù)雜性

有競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)
●每立方厘米打印成本比 Hammer Lab35 低 4 倍
●自動(dòng)更換打印材料
●輕松進(jìn)行作業(yè)準(zhǔn)備、設(shè)置和材料更換




在漿料光聚合打印領(lǐng)域，Incus、HoloAM、Metshape等處于領(lǐng)先地位，利用了 DLP 等光學(xué)技術(shù)的進(jìn)步以及Scanlab等公司在光學(xué)系統(tǒng)方面的貢獻(xiàn)。與此同時(shí)，化學(xué)和光聚合物材料的進(jìn)步正在推動(dòng)它向前發(fā)展。將金屬或陶瓷顆粒注入樹(shù)脂，然后進(jìn)行打印、脫脂和燒結(jié)的過(guò)程比較繁瑣，需要大量的運(yùn)輸和燒結(jié)過(guò)程中收縮的長(zhǎng)期挑戰(zhàn)。然而，其回報(bào)是創(chuàng)造出高精度、經(jīng)濟(jì)高效的金屬零件，非常適合大量微型和特定應(yīng)用。

例如，醫(yī)療設(shè)備和儀器與該技術(shù)無(wú)縫結(jié)合，以適當(dāng)?shù)某杀竞途�度制造符合精確公差的鋼鐵精密設(shè)備，不斷擴(kuò)大的醫(yī)療設(shè)備領(lǐng)域正占據(jù)可觀的市場(chǎng)份額，這一趨勢(shì)可能會(huì)持續(xù)相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間。隨著電子產(chǎn)品不斷小型化并增強(qiáng)其效能，配套的外殼、組件和設(shè)備也需要縮小尺寸。正是在這個(gè)新興領(lǐng)域，其他 3D 打印技術(shù)存在不足，無(wú)法與通過(guò)漿料光聚合實(shí)現(xiàn)的質(zhì)量、成本和尺寸相比。

這項(xiàng)技術(shù)還能夠塑造異常光滑的流動(dòng)通道，從而制造熱交換器、工具和其他精密流動(dòng)組件。目前，這一技術(shù)已經(jīng)從實(shí)驗(yàn)室逐步邁向工業(yè)制造，這種轉(zhuǎn)變是一個(gè)充滿希望的進(jìn)步，對(duì)該行業(yè)來(lái)說(shuō)是個(gè)好兆頭。

Incus
Incus 于 2019 年底圍繞獨(dú)特的金屬增材制造技術(shù)——基于光刻的金屬制造 (LMM)成立，該技術(shù)可降低中小型金屬增材制造的生產(chǎn)成本和時(shí)間。第一個(gè)旗艦 3D 打印解決方案 Hammer Lab35 于 2020 年 3 月發(fā)貨，隨后于 2021 年進(jìn)行批量生產(chǎn)。在過(guò)去兩年內(nèi)，Incus 團(tuán)隊(duì)的數(shù)量從來(lái)自世界各地的 6 名專家增加到超過(guò) 25 名。奧地利維也納最新創(chuàng)新中心的生產(chǎn)設(shè)施最近產(chǎn)能翻了一番。隨著產(chǎn)能和專業(yè)知識(shí)的擴(kuò)展，Incus 正在努力擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)。