升華三維將攜創(chuàng)新型金屬＆陶瓷3D打印技術(shù)亮相Formnext 2023

Formnext + PM South China 2023深圳國(guó)際增材制造、粉末冶金與先進(jìn)陶瓷展覽會(huì)將于2023年8月29至31日在深圳國(guó)際會(huì)展中心6號(hào)館舉辦。展會(huì)將繼續(xù)聚焦增材制造、粉末冶金及先進(jìn)陶瓷相關(guān)的前沿成型制造技術(shù)，賦能高端制造業(yè)革新，助力產(chǎn)業(yè)智能升級(jí)，為高端制造筑造高品質(zhì)的全產(chǎn)業(yè)鏈創(chuàng)新互動(dòng)平臺(tái)。升華三維作為國(guó)內(nèi)金屬/陶瓷間接3D打印技術(shù)的開(kāi)拓者和領(lǐng)航者,將全面展示最新金屬/陶瓷3D打印技術(shù)進(jìn)展及應(yīng)用成果，為市場(chǎng)注入全新活力（展位號(hào)：B71）。

▲升華三維展位效果圖

在本次展會(huì)的B71號(hào)展位，升華三維將打造“面向規(guī)�；�生產(chǎn)的間接3D打印技術(shù)，下一代產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造方案”為主題的特裝展位，還將攜基于粉末擠出３D打印技術(shù)（PEP）的核心設(shè)備大尺寸獨(dú)立雙噴嘴3D打印機(jī)UPS-556亮相展會(huì)。設(shè)備采用獨(dú)立雙噴嘴設(shè)計(jì)，可以同時(shí)打印或者各自輪流打印金屬和陶瓷不同種類(lèi)材料的復(fù)合產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的大尺寸成形（成型尺寸：500mm*500mm*600mm），具有操作簡(jiǎn)單、工業(yè)型、高精度、高質(zhì)量、高性?xún)r(jià)比等優(yōu)點(diǎn)，適用于科研教育、工業(yè)制造、航天航空、軍事國(guó)防、生物醫(yī)療、汽車(chē)、模具制造、新能源等領(lǐng)域的3D打印技術(shù)開(kāi)發(fā)、材料開(kāi)發(fā)和金屬/陶瓷產(chǎn)品快速開(kāi)發(fā)制造。

▲升華三維3D打印機(jī)

基于PEP工藝，升華三維已推出了不銹鋼、鎢及鎢合金、銅及銅合金、硬質(zhì)合金等金屬材料，氧化鋯、氧化鋁、碳化硅等特種陶瓷材料及以羥基磷灰石為主的生物陶瓷材料的3D打印，為3D打印大規(guī)模進(jìn)入應(yīng)用市場(chǎng)創(chuàng)造有利的條件。

鎢材料３D打印
升華自主研發(fā)了UPGM-93WNIFE鎢合金顆粒料，并掌握了難熔金屬間接3D打印在打印裝備及核心器件、成形材料、工藝及軟件等關(guān)鍵技術(shù)，通過(guò)其開(kāi)發(fā)的PEP技術(shù)生產(chǎn)的鎢合金部件完全可直接使用，并且能實(shí)現(xiàn)更快的生產(chǎn)與打樣。該技術(shù)為解決鎢合金機(jī)械加工難、復(fù)雜結(jié)構(gòu)生產(chǎn)和減重設(shè)計(jì)提供一種新的3D打印解決方案。

▲鎢合金結(jié)構(gòu)件（樣品來(lái)源：升華三維）

銅材料３D打印
基于PEP技術(shù)3D打印純銅不需要高能激光束，巧妙地避開(kāi)了純銅打印過(guò)程中的高導(dǎo)熱率、高反射率的問(wèn)題，升華三維開(kāi)發(fā)的純銅顆粒料UPGM-CU在保持了原料高純凈度的同時(shí)還具有更易實(shí)現(xiàn)致密化的特性，能滿足不同銅零件的打印需求。利用自主研發(fā)的3D打印設(shè)備，可加工純銅及其合金材料，已幫助用戶實(shí)現(xiàn)熱交換器、散熱器和電感應(yīng)器的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。

▲純銅結(jié)構(gòu)件（樣品來(lái)源：升華三維）

硬質(zhì)合金３D打印
升華三維開(kāi)發(fā)出了適配于PEP技術(shù)的3D打印硬質(zhì)合金材料及打印、后處理工藝。在硬質(zhì)合金的3D打印制造過(guò)程中，升華三維利用了PEP技術(shù)低溫成型、高溫成性的特性，很好地解決了硬質(zhì)合金3D打印制備過(guò)程中極易出現(xiàn)的變形、裂紋、孔洞等問(wèn)題，從而確保了產(chǎn)品性能一致性，為硬質(zhì)合金高性能復(fù)雜結(jié)構(gòu)制造提供有效解決方案。通過(guò)PEP工藝制備的硬質(zhì)合金構(gòu)件其致密度、均勻性、力學(xué)性能均能達(dá)到甚至超過(guò)傳統(tǒng)粉末冶金工藝，有望為硬質(zhì)合金廣泛應(yīng)用打開(kāi)新窗口。

▲硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)件（樣品來(lái)源：升華三維）

氧化鋯３D打印
因氧化鋯材料具有高強(qiáng)度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕、低密度、化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)異特性，通過(guò)與3D打印技術(shù)的緊密結(jié)合，其在航空航天、汽車(chē)制造、生物醫(yī)療、工業(yè)制造、化工等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

▲氧化鋯零部件（樣品來(lái)源：升華三維）

另外，在生物醫(yī)療行業(yè)一直熱衷于采用3D打印技術(shù)，特別是在假肢到植入物等一系列醫(yī)療應(yīng)用上。因?yàn)樵谂c傳統(tǒng)的醫(yī)療植入物制造方式相比，陶瓷3D打印提供了更加便捷、低成本、個(gè)性化的制造優(yōu)勢(shì)，而且陶瓷具有類(lèi)似人體骨骼的多孔表面，在醫(yī)療植入方面能夠達(dá)到更優(yōu)異的治療效果。當(dāng)然，除了骨科植入物，牙科其實(shí)也是氧化鋯陶瓷3D打印的另一個(gè)重要的醫(yī)療應(yīng)用。

▲氧化鋯結(jié)構(gòu)件（樣品來(lái)源：升華三維）

氧化鋁３D打印
陶瓷3D打印技術(shù)具備的各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，大幅提高了氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)效率并降低了生產(chǎn)成本。由升華三維推出的氧化鋁陶瓷3D打印材料可用于生產(chǎn)氧化鋁的陶瓷部件。目前氧化鋁陶瓷3D打印材料已經(jīng)在建筑、航空航天和電子產(chǎn)品等領(lǐng)域得到了推廣及應(yīng)用。

▲氧化鋁零部件（樣品來(lái)源：升華三維）

碳化硅３D打印
而碳化硅陶瓷是一種具有高強(qiáng)度、高硬度、高熱導(dǎo)率、高化學(xué)穩(wěn)定性等優(yōu)異性能的陶瓷材料，被廣泛應(yīng)用于航空航天、微電子、汽車(chē)工業(yè)、核工業(yè)等領(lǐng)域。結(jié)合3D打印技術(shù)的SiC陶瓷制備技術(shù)成為目前研究和應(yīng)用的主要發(fā)展方向，升華三維已實(shí)現(xiàn)SiC陶瓷復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件的大尺寸、輕量化、一體化制備。能良好地解決傳統(tǒng)陶瓷材料復(fù)雜形狀難成型、難加工，制作周期長(zhǎng)、成本高的問(wèn)題。

▲碳化硅結(jié)構(gòu)件（樣品來(lái)源：升華三維）

在應(yīng)用案例中，中國(guó)科學(xué)院上海硅酸鹽研究所陳健副研究員首次提出高溫熔融沉積3D打印結(jié)合反應(yīng)燒結(jié)制備高固含量SiC陶瓷的新方法，成功制備出力學(xué)性能接近于傳統(tǒng)方法制備反應(yīng)燒結(jié)的SiC陶瓷。該團(tuán)隊(duì)使用3D打印設(shè)備UPS-556實(shí)現(xiàn)了SiC陶瓷復(fù)雜結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的快速成形，大大節(jié)省了產(chǎn)品打印時(shí)間，具有操作簡(jiǎn)單、工業(yè)型、高精度、高質(zhì)量、高性?xún)r(jià)比等優(yōu)點(diǎn)。再結(jié)合反應(yīng)燒結(jié)制備工藝在復(fù)雜結(jié)構(gòu)碳化硅陶瓷產(chǎn)品近凈尺寸成型方面形成了巨大優(yōu)勢(shì)，從而提高了產(chǎn)品生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本，為制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)陶瓷提供了新的工藝方案。

▲上硅所提出SIC陶瓷制備新方法

生物陶瓷３D打印
升華三維目前已實(shí)現(xiàn)了具有高強(qiáng)度、高度有序性、孔分布及孔結(jié)構(gòu)高度可控的生物陶瓷人工骨打印。羥基磷灰石、磷酸三鈣等生物陶瓷材料具有良好的生物相容性、無(wú)刺激性、無(wú)排異作用。而3D打印技術(shù)理論上能實(shí)現(xiàn)任意形狀的骨結(jié)構(gòu)，與患者的骨缺損部位相符合。為人工骨的個(gè)性化、定制化、一體化復(fù)雜結(jié)構(gòu)體制備提供了可能，能滿足生物醫(yī)療領(lǐng)域個(gè)體化治療的需求。并且通過(guò)3D打印的建模及拓?fù)鋬?yōu)化，在保證良好的力學(xué)性能的同時(shí)，有效地控制其內(nèi)部微孔洞結(jié)構(gòu)的數(shù)量、大小及分布,打印出具有與人體骨組織相似的相互連通的微孔洞結(jié)構(gòu)，為細(xì)胞、纖維等新生骨組織的長(zhǎng)入提供生長(zhǎng)空間。可廣泛用于臨床醫(yī)療和外科方面的骨折和關(guān)節(jié)軟組織損傷的修復(fù)。

▲生物陶瓷植入體（樣品來(lái)源：升華三維）

升華三維與您相約展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)，歡迎廣大客戶朋友親臨參觀交流：

3D打印技術(shù)作為《中國(guó)制造2025》、工業(yè)5.0中未來(lái)智能制造的關(guān)鍵，正在不斷改變?nèi)藗兊纳�產(chǎn)和生活方式。升華三維作為中國(guó)金屬·陶瓷間接3D打印技術(shù)開(kāi)拓者和引領(lǐng)者，一直致力于金屬/陶瓷間接3D打印技術(shù)的推廣和應(yīng)用。目前已掌握了金屬/陶瓷間接3D打印技術(shù)在打印裝備及核心器件、打印材料、工藝及軟件等關(guān)鍵技術(shù)。已搭建成完整的間接3D打印前后處理工藝流程，涵蓋了材料開(kāi)發(fā)、打印材料密煉造粒機(jī)、3D打印機(jī)、脫脂燒結(jié)爐等全工藝鏈設(shè)備。可為科研教育、工業(yè)制造、航天航空、軍事國(guó)防、生物醫(yī)療、汽車(chē)、模具制造、新能源等領(lǐng)域的3D打印技術(shù)開(kāi)發(fā)、材料開(kāi)發(fā)和金屬/陶瓷產(chǎn)品快速開(kāi)發(fā)制造。