原型模具生產(chǎn)商正在借助3-D打印機(jī)生產(chǎn)適用于采用標(biāo)準(zhǔn)樹脂、在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器上生產(chǎn)零部件的注塑模具。
盡管這類打印機(jī)還存在一定的局限性,但模具生產(chǎn)商Diversified Plastics Inc.公司利用這種技術(shù)制成的模具可供用來生產(chǎn)出ABS、30%玻璃填充尼龍、聚碳酸酯、丙酮和熱塑性彈性體材質(zhì)的零部件。
總部位于美國(guó)明尼阿波利斯的Diversified Plastics公司的副總裁Annette Lund在11月12日接受電話采訪時(shí)說:"眼下最重要的就是研發(fā),我們一直與3-D打印機(jī)生產(chǎn)商Stratasys公司保持密切合作。這是一種強(qiáng)大的工具,我們現(xiàn)在就已經(jīng)在著眼未來了。"
總部位于美國(guó)明尼蘇達(dá)州Edina的Stratasys Ltd.公司還與德國(guó)模具生產(chǎn)商Seuffer GmbH&Co.KG公司進(jìn)行注塑模具業(yè)務(wù)的合作。
總部位于德國(guó)Calw的Seuffer公司表示,他們可以為標(biāo)準(zhǔn)原型模具節(jié)省大約97%的成本,而且相比傳統(tǒng)的8周生產(chǎn)期,他們只需數(shù)天就能完成原型制造。
Diversified Plastics公司在今年初新添了Stratasys公司提供的一臺(tái)Object 2603-D打印機(jī),用于原型零部件和注塑模具用途。該公司具備內(nèi)部模具生產(chǎn)和注塑能力,可對(duì)模具及成品模塑件進(jìn)行測(cè)試。
Lund說,要為原型工具添加水印和其他系統(tǒng)所需的時(shí)間比打印實(shí)際工具本身的耗時(shí)更長(zhǎng),而且使用3D打印機(jī)還讓該公司能夠更靈活地嘗試各種不同的型芯和型腔。
Diversified Plastics公司約有20%的業(yè)務(wù)來自醫(yī)療行業(yè)。她說,醫(yī)療和安全監(jiān)管機(jī)構(gòu)要求對(duì)醫(yī)療器械進(jìn)行全面測(cè)試和驗(yàn)證,這大大提升了在生產(chǎn)中使用基于實(shí)際樹脂的原型模具的重要性,而且3-D打印的快速出品優(yōu)勢(shì)----加上能夠生產(chǎn)10-20個(gè)部件進(jìn)行測(cè)試----對(duì)醫(yī)療客戶有很大幫助。
Seuffer公司將其原型模具瞄準(zhǔn)汽車業(yè)----在這個(gè)行業(yè)汽車工程師們現(xiàn)在必須從復(fù)雜零件中抽樣檢查成品零部件會(huì)遇到的耐熱與環(huán)境問題。利用基于標(biāo)準(zhǔn)加工和樹脂的印制模具,讓其客戶得以全面測(cè)試引擎罩下零件這類需要耐熱和耐油的零部件。
但3-D打印確實(shí)會(huì)給模具生產(chǎn)帶來一些局限性。3-D打印機(jī)的大小把可制作的模具限制在中小型模具上。Lund說,無法生產(chǎn)用于薄壁零部件的模具,也無法用于耐高溫樹脂,但她補(bǔ)充說,Diversified公司利用印制模具所做到的遠(yuǎn)多于當(dāng)初的預(yù)期。
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