Obayashi的3dpod項目憑借3D打印和抗震設計，在日本樹立了新標桿

南極熊導讀：在地震頻發(fā)的日本，使用3D打印技術進行建筑是具有挑戰(zhàn)性的，由于建筑法規(guī)的限制，迄今為止3D打印技術僅限于非居住性質的小型結構。然而，日本目前正在積極努力改善這種情況，并致力于在滿足本地嚴格要求的同時擺脫對傳統(tǒng)鋼筋的依賴。

△Obayashi的3dpod項目，是為了驗證抗震設計的實驗項目之一

2023年5月29日，南極熊獲悉，日本五大綜合建設工程之一Obayashi（大林組）利用3D打印技術開發(fā)獨特的3D打印艙室“3DPod”，該艙室具有抗震設計，可以在地震事件中作為安全庇護所使用。

△日本對于本土的建筑有著嚴格的抗震設計要求

3DPod項目是日本首個獲得部長級認證和建筑許可的3D打印抗震建筑。該示范設施已向公眾開放，旨在用于評估3D打印技術在耐久性、結構和環(huán)境性能方面的表現，并致力于進一步推動該技術的發(fā)展。

△日本首個獲得部長級認證和建筑許可的3D打印抗震建筑

3DPod采用一種特殊的砂漿進行打印，該砂漿被用作內部和外部的表面精加工，并作為承重結構的框架。這種砂漿采用鋼纖維增強的高強度混凝土，被稱為"SLIM-Crete®"。這種施工方法不需要鋪設鋼筋或鋼架，不會限制3D打印的美學潛力。

△內部空間

通過最大化內部空間和墻壁表面積之間的比率，3DPod的豆莢狀形狀得以實現。在考慮到技術打印限制和場地限制的情況下，以最少的材料實現最大的內部體積。

墻壁采用多層結構，集成了承重結構、絕緣材料空腔、設備布線以及輻射加熱和冷卻系統(tǒng)，以提供與傳統(tǒng)建筑相當的舒適水平。通過3D打印技術，充分發(fā)揮了設計和可持續(xù)發(fā)展的潛力，還可以縮短施工時間，并能夠同時進行多個施工任務。

△加強的肋骨結構

3dpod的樓板設計采用了在主要應力線上加強的肋骨結構，這是一種既實現了美學又提升空間質量的經濟材料方法。而使用傳統(tǒng)的施工方法無法實現這種效果。

為了建造3dpod，現場安裝了機器人打印機，直接將砂漿模板打印到地基上。屋頂板模板作為預制構件在附近的設施中打印，然后放置在墻壁頂部，并覆蓋上SLIM-Crete®，形成一個外殼結構。隨后，3D打印機被放置在屋頂板上，完成了可步行甲板的女兒墻，展示了多層打印建筑的技術可行性。

△雖然是3D打印建筑，但依然保留了一種手工建筑風格，與自然可以融為一體

盡管3dpod是先進數字制造的產物，但它仍保留了一定的溫暖和觸覺吸引力。這是由于現場施工方法所產生的獨特質感，使人們聯(lián)想到工匠的手工作品，賦予建筑一種吸引人的粗獷和原始氣息。

建筑3D打印可以減少施工現場的勞動力需求，通過自動化縮短施工時間，并減少建筑材料的運輸，從而減少二氧化碳排放。Obayashi公司表示，它們將繼續(xù)推動3D打印在AEC行業(yè)的發(fā)展，針對長期缺乏技術工人和偏遠地區(qū)的施工問題，同時促進建筑材料的多樣化，并以本地化的施工過程為目標。