高精度微型3D打印機(jī)制造商BMF：3D打印助力微創(chuàng)手術(shù)設(shè)備領(lǐng)域！

2023年5月，南極熊獲悉，高精度微型3D打印機(jī)制造商BMF(Boston Micro Fabrication)3D打印了醫(yī)療設(shè)備組件，助力微創(chuàng)手術(shù)！



背景
2008 年，Sutrue的創(chuàng)始人兼工程總監(jiān)亞歷克斯·貝里 (Alex Berry) 在腳踝骨折康復(fù)期間，構(gòu)思出為微創(chuàng)手術(shù)量身定制的自動縫合設(shè)備的概念。這種手術(shù)方法可縮短患者恢復(fù)期、改善結(jié)果并減少并發(fā)癥。然而，缺乏適合這些復(fù)雜和精確任務(wù)的儀器阻礙了外科醫(yī)生為的患者提供微創(chuàng)手術(shù)。

因此，Sutrue一直以來專注于上述問題，開發(fā)了一種微創(chuàng)縫合裝置。Sutrue通過創(chuàng)新設(shè)計制造了結(jié)構(gòu)緊湊且精度較高的縫合手術(shù)原始設(shè)備。經(jīng)過多年的研究和試驗，Berry 的團(tuán)隊設(shè)計了一種裝置，可以將縫合針和線穿過組織并安全地返回到裝置中。針在固定路徑上旋轉(zhuǎn)進(jìn)出設(shè)備，同時在第三軸上保持水平。該團(tuán)隊擁有由鋼材加工而成的設(shè)備原型，這需要大量時間并有助于適應(yīng)設(shè)計迭代。



△Sutrue 的設(shè)備由鋼材加工而成。

制作設(shè)備原型
在縫合裝置的開發(fā)過程中，Berry 的團(tuán)隊遇到了與針路穩(wěn)定性相關(guān)的挑戰(zhàn)，這需要對最關(guān)鍵的裝置組件之一進(jìn)行更換和重新設(shè)計。通過機(jī)加工復(fù)制零件會導(dǎo)致產(chǎn)品測試時間延遲幾個月，并產(chǎn)生大量費(fèi)用。同時，機(jī)加工的靈活性較低，只能產(chǎn)生一種組件，沒有留下試驗的空間。

因此，Berry通過利用3D打印技術(shù)制造替換零件，可以快速測試具有細(xì)微差異的零件的各種版本，并在更短的時間內(nèi)確定各種公差。同時，3D打印方法使團(tuán)隊能夠考慮部件的美學(xué)，從而以兩種不同的顏色打印部件。


△Sutrue 的設(shè)備帶有 3D 打印組件。


△用于穩(wěn)定針道的 3D 打印組件。

BMF 打印機(jī)具有小尺寸和高精度等特點(diǎn)，可以使得Sutrue適用三種不同的部件來找到最合適的組件，使最終設(shè)備最終能夠按設(shè)計運(yùn)行，而不會產(chǎn)生加工零件的成本和時間延遲。同時，使得Sutrue進(jìn)行初始測試并推進(jìn)獨(dú)特醫(yī)療設(shè)備的開發(fā)。

△Sutrue 創(chuàng)始人兼工程總監(jiān) Alex Berry

BMF



Boston Micro Fabrication (BMF) 為超高精度應(yīng)用提供先進(jìn)的制造解決方案。作為微型精密 3D 打印機(jī)的領(lǐng)先制造商，在三個關(guān)鍵領(lǐng)域（分辨率、準(zhǔn)確度和精密度）具有獨(dú)特優(yōu)勢。

BMF 制造高精度微型 3D 打印機(jī)。該公司的 microArch 系統(tǒng)使用稱為PμSL（投影微立體光固化成型術(shù)）的 3D 打印方法，該方法利用光、可定制光學(xué)器件、高質(zhì)量移動平臺和受控處理技術(shù)，為產(chǎn)品開發(fā)、研究生產(chǎn)業(yè)界最精確的高分辨率 3D 打印件和工業(yè)短期生產(chǎn)，使產(chǎn)品制造商能夠在不犧牲質(zhì)量或規(guī)模的情況下利用 3D 打印的優(yōu)勢，代表了真正的行業(yè)突破。

微創(chuàng)手術(shù)的持續(xù)進(jìn)步
醫(yī)療設(shè)備的不斷進(jìn)步將進(jìn)一步提高微創(chuàng)手術(shù)的可及性。通過 3D 打印制造具有與精密注塑成型部件相當(dāng)?shù)姆直媛�、尺寸和公差的原型的能力，為微�?chuàng)手術(shù)所必需的儀器的進(jìn)步提供了廣闊的前景。