首批增材制造優(yōu)質供應商名單正式公布

來源：中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟

為貫徹落實《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》，推動增材制造更好服務經(jīng)濟社會發(fā)展，中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟聯(lián)合相關質量檢測機構，自2022年9月5日起聯(lián)合組織開展“2022年中國增材制造優(yōu)質供應商評選”工作，經(jīng)企業(yè)報名、專家評審、現(xiàn)場復審等程序，形成了首批增材制造優(yōu)質供應商名單，現(xiàn)予以公布。（后附優(yōu)質供應商簡介）

圖1 關于公布2022年增材制造優(yōu)質供應商的通知

表1 首批增材制造優(yōu)質供應商名單

序號	企業(yè)名稱
1	北京三帝科技股份有限公司
2	江蘇威拉里新材料科技有限公司
3	康碩電氣集團有限公司
4	南京鋮聯(lián)激光科技有限公司
5	南京英尼格瑪工業(yè)自動化技術有限公司
6	上海聯(lián)泰科技股份有限公司
7	西安賽隆增材技術股份有限公司
8	鑫精合激光科技發(fā)展（北京）有限公司
9	易加三維增材技術（杭州）有限公司
10	中航邁特增材科技（北京）有限公司

（注：按拼音順序排列，排名不分先后）

未來，中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟還將組織航空、航天、汽車、醫(yī)療等領域用戶與優(yōu)質供應商開展“敲門行動供需對接會”和企業(yè)家對話等系列活動，同時向產(chǎn)投基金推薦，優(yōu)先通過資本支持企業(yè)。中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟將持續(xù)開展優(yōu)質供應商評選，遴選出更多技術實力出眾、供給能力充足、發(fā)展前景廣闊的優(yōu)質增材制造企業(yè)，促進我國增材制造的創(chuàng)新應用和規(guī)�；�生產(chǎn)，探索形成增材制造賦能傳統(tǒng)制造的新模式，助力我國裝備制造業(yè)高質量發(fā)展。


首批增材制造優(yōu)質供應商簡介

一. 北京三帝科技股份有限公司

北京三帝科技股份有限公司是一家專注于增材制造智能裝備及復雜金屬件快速制造的高新技術企業(yè)。業(yè)務涵蓋增材制造設備的研發(fā)及生產(chǎn)、金屬成品件快速制造、增材制造原材料的研發(fā)及生產(chǎn)，建立了較為完整的增材制造快速制造產(chǎn)業(yè)鏈，并通過分布全國的智造中心廣泛服務于航空航天、汽車、軌道交通、船舶泵閥、工程機械、雕塑、康復醫(yī)療等行業(yè)。旗下主要品牌包括隆源成型、欣鑫鑄造、青銅時代、七號科技、環(huán)球輔具等。

隆源成型專注工業(yè)級增材制造，1994 年研制成功國內(nèi)首臺自主知識產(chǎn)權的工業(yè)級增材制造裝備，通過自主研發(fā)的SLS 選區(qū)激光燒結、SLM 選區(qū)激光熔化、噴墨式增材制造、DED 定向能量沉積、建筑打印等系列智能裝備，為用戶提供快速鑄造、快速模具、數(shù)字雕塑、金屬功能件直接制造(梯度金屬)、增等材制造、智能化建造等解決方案。

七號科技專注消費級增材制造，自主研發(fā)的桌面全彩色增材制造設備為國家科技部重點研發(fā)專項核心突破產(chǎn)品，獲得國內(nèi)首個基于FDM技術的全彩色增材制造設備發(fā)明專利。主要面向學校、培訓機構提供“教育+互聯(lián)網(wǎng)”“教育+增材制造”的線上、線下相結合的增材制造創(chuàng)新教育整體解決方案。

環(huán)球精博是康復輔具行業(yè)老牌企業(yè)，致力于康復醫(yī)療產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售，并自主研發(fā)創(chuàng)新增材制造在康復輔具、醫(yī)療仿真模型、手術導板、植入物等領域的應用。

青銅時代專注數(shù)字雕塑及文創(chuàng)，致力于大型青銅城市雕塑、宗教藝術雕塑、原創(chuàng)架上雕塑的創(chuàng)意設計、生產(chǎn)銷售，并通過專業(yè)的設計、鑄造團隊及鑄造工藝研發(fā)創(chuàng)新增材制造在雕型、文創(chuàng)、旅游等領域的應用，打造科技雕塑、科技文創(chuàng)新生態(tài)。

欣鑫鑄造專注于銅鋁等有色金屬合金鑄造及機械加工，可提供鋁合金鑄造、銅合金鑄造、耐磨銅套、錫青銅鑄造、鋁青銅鑄造等加工服務。廣泛應用于交通運輸、紡織、冶金、電力等行業(yè)。

目前，三帝科技及旗下企業(yè)有 6 個國家高新技術企業(yè)已申請 300 余項專利及著作權 (其中發(fā)明專利 100 余項)，先后通過了ISO 9001 質量管理體系、ISO13485 醫(yī)療器械質量管理體系、CE、FDA、自由貿(mào)易等認證，及一類、二類醫(yī)療器械準入，并擁有多項產(chǎn)品注冊證書。先后參與起草了《GB/T 14896.7-2004 特種加工機床術語》《JB/T 10625-2006激光選區(qū)燒結快速成形機床技術條件》《銅藝術鑄件鑄造缺陷補焊修正技術規(guī)范》《藝術鑄造領域的蠟模成型技術》及頸椎矯形器、腕矯形器、抗痙攣腕關節(jié)矯形器、抗痙攣踝足矯形器等多個國家及行業(yè)標準的制定，并有兩項國家標準發(fā)布。承擔多項國家級科技創(chuàng)新項目。先后榮獲“北京市科學技術獎”“中國高新技術成果暨新產(chǎn)品交易博覽會金獎”“榮格技術創(chuàng)新獎””“最佳增材制造技術創(chuàng)新獎”“全國鑄造裝備創(chuàng)新獎”“工業(yè)級 3D 打印機優(yōu)秀推薦品牌”“增材制造行業(yè)領軍企業(yè)獎”“中國粉末冶金聯(lián)盟年度產(chǎn)品獎”“新時代匠心品牌”“智能化產(chǎn)品/智能化解決方案優(yōu)秀服務商”等多項榮譽。

二. 江蘇威拉里新材料科技有限公司

江蘇威拉里新材料科技有限公司是 2015 年由徐州礦務集團投資組建的國家高新技術企業(yè)。江蘇威拉里新材料科技有限公司一直致力于真空氣霧化制粉核心裝備的自主研發(fā)，目前共有 12 條生產(chǎn)線。公司持續(xù)從核心霧化器設計、原材料選用、工藝參數(shù)優(yōu)化、粉末后處理等方向提高高溫合金、欽合金、鋁合金等多品類粉末的各項指標，目前粉末產(chǎn)品成功應用在航空航天領域的不同類型、不同復雜程度的關鍵部件打印，并在多個重點型號上裝機應用。

公司從 2020 年陸續(xù)開始研發(fā)新的高溫合金牌號，已成功研發(fā)出固溶強化型高溫合金 GH5188 產(chǎn)品，并申請了相關發(fā)明專利，該高溫合金使用溫度超過 1200C，解決了航空航天關鍵材料國產(chǎn)化的問題。

公司目前有 EIGA生產(chǎn)線 3條，增材制造合金粉末年產(chǎn)能 70 噸以上。生產(chǎn)的合金粉末具有高綜合性能、高比強度、良好的耐蝕性和生物相容性，在航空航天、醫(yī)療領域廣泛應用。

基于傳統(tǒng)鋁合金粉末存在激光吸收率低、粘度較大、衛(wèi)星粉多、生產(chǎn)效率低、打印件的綜合性能低等問題，公司聯(lián)合上海交通大學合作開發(fā)了陶瓷原位增強鋁合金粉末，成功克服了鋁合金激光吸收率低的問題，解決了陶鋁復合材料工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)難題。同時共同參與起草的《增材制造用確化鐵顆粒增強鋁合金》國家標準已經(jīng)發(fā)布實施。

三. 康碩電氣集團有限公司

康碩電氣集團有限公司(簡稱“康碩集團”)成立于 2010年9月，總部位于北京，作為國家級專精特新小巨人企業(yè)、高新技術企業(yè)，致力于關鍵零部件領域的基礎研究、開發(fā)生產(chǎn)和成果轉化，涉及新材料、新工藝、新裝備、智能制造低應力制造等多個領域，是國內(nèi)關鍵零部件領域智能制造系統(tǒng)解決方案供應商，并被工信部授予“關鍵零部件創(chuàng)新成果產(chǎn)業(yè)化公共服務平臺”。集團各基地均具備綜合性工業(yè)智能制造的能力，形成了覆蓋全國的智能制造服務體系。康碩集團的技術和產(chǎn)品已廣泛應用于航空航天、能源動力、國防裝備、軌道交通、汽車等行業(yè)。涉及增材制造、等材制造、減材制造、綠色快速制造、低應力制造、殘余應力檢測與調控等多種先進制造檢測技術，竭誠為廣大科研機構、企業(yè)用戶提供 7*24 小時專業(yè)技術服務。

康碩集團河南基地作為集團快速樣件重點實驗室廣泛承接海內(nèi)外、各軍種快速樣件產(chǎn)品訂單，同時中部基地已被列為河南省重大建設項目、河南省省級智能打印工程技術中心;四川基地作為高端裝備輕合金鑄造技術國家重點試驗室四川分試驗室，被納入德陽市科技創(chuàng)新主導扶持產(chǎn)業(yè)，是西南區(qū)域軍工項目的重點智能制造服務基地，同時也是“國家兩機重大專項-增材制造航空發(fā)動機及燃氣輪機空心葉片陶瓷型芯項目”發(fā)起人之一;江西基地成為鷹潭市首個軍民融合企業(yè)，服務于航天科工、航天科技、中國兵器等重點單位;山西基地作為高端裝備輕合金鑄造技術國家重點實驗室將為區(qū)域內(nèi)相關企業(yè)提供工業(yè)級快速制造解決方案，促進當?shù)禺a(chǎn)業(yè)轉型升級。


四. 南京誠聯(lián)激光科技有限公司

南京誠聯(lián)激光科技有限公司坐落于中國(南京)軟件谷創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新城，是南京航空航天大學增材制造研究所孵化成立的國家級高新技術企業(yè)，專注于口腔齒科全流程數(shù)字化，提供一站式齒科增材制造數(shù)字化解決方案，引領行業(yè)數(shù)字化轉型升級。鉞聯(lián)科技深耕齒科領域，憑借對行業(yè)的深度理解和豐富的產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗，先后研發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權的齒科專用增材制造打印機、義齒智能化設計軟件和后處理設備，實現(xiàn)齒科全產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)字化。公司基于“互聯(lián)網(wǎng)”+增材制造，在全球范圍內(nèi)建設大規(guī)模分布式義齒制造云工廠，打通義齒加工的數(shù)據(jù)一設計一制造全流程，構建齒科全流程數(shù)字化服務平臺。目前，聯(lián)科技在全球成功建立 260 多個云工廠進入美國、加拿大、意大利等全球 27 個國家。金屬增材制造打印機累計裝機量超 1000 臺，日生產(chǎn)活動支架 8000 個，金屬牙冠 80000 顆，服務超 1000 家義齒工廠，為全球 3000萬人提供高品質的義齒產(chǎn)品。

五. 南京英尼格瑪工業(yè)自動化技術有限公司

南京英尼格瑪工業(yè)自動化技術有限公司成立于2011 年5月，是一家致力于為工業(yè)智能制造提供安全、可靠、先進的解決方案的創(chuàng)新型科技公司。公司主營業(yè)務包括金屬電弧增材、移動機器人、自動化系統(tǒng)及生產(chǎn)線集成等。本著“傳遞價值、承載信托”的企業(yè)精神，為汽車制造、電力、軍工、石油化工、航空航天、船舶、重工機械、科研院所等行業(yè)的客戶提供優(yōu)質的產(chǎn)品和完善的售前、售后服務。

公司生產(chǎn)的ArcMan S1Adv 為國家級技能競賽指定競賽設備，是教育、培訓、科研場景下的不二之選。高度緊湊的布局，可以完美滿足教研場地、環(huán)境的要求。體積雖小，但功能強大，ArcMan S1Adv 可滿足包括鋁合金、不銹鋼、銅合金、高強鋼、低碳鋼等多種材料的增材，增材范圍可達到0.5x0.5x0.8m。使用極易上手的 IungoPNT 控制軟件，無需豐富的電弧增材經(jīng)驗，即可快速配置增材任務參數(shù)，進行布局和動態(tài)路徑仿真，并啟動增材設備。設備搭載熔池監(jiān)控相機，實時采集反饋增材過程中的熔池動態(tài)，為材料及工藝的研究與開發(fā)帶來實踐依據(jù)。ArcMan P1200智能電弧增材制造系統(tǒng)是為生產(chǎn)型應用場景量身定做, φ1200mmx1500mm 的增材范圍，六軸機械臂配合雙軸變位機(可選配置)，在電弧增材專用控制軟件 IungoPNT3.0 的控制下，可實現(xiàn)高效、智能穩(wěn)定的增材生產(chǎn)。系統(tǒng)根據(jù)大量機器人電弧增材制造經(jīng)驗，完善了適應電弧金屬增材制造的智能切片、路徑規(guī)劃算法和工藝專家?guī)�，相當于同時結合了優(yōu)秀的軟件工程師、工藝工程師和機器人工程師的經(jīng)驗，極大的降低了對設備操作人員的要求。ArcMan M3000 大型智能增減復合加工系統(tǒng)采用六軸工業(yè)機器人、龍門式機床配合水平移動、升降、旋轉、翻轉變位系統(tǒng)，兼具了機器人增材的靈活性、柔性與龍門銑床減材的穩(wěn)定性、精確性，并通過自主研發(fā)的增減復合路徑規(guī)劃軟件及西門子數(shù)控系統(tǒng)控制，結合專有的視覺技術及動態(tài)路徑規(guī)劃技術，實現(xiàn)全自動增減材交替加工，真正做到增減材工藝深度融合，滿足大型復雜金屬構件的高效增減復合加工成型，成型范圍可達2mx5mx1m。

六. 上海聯(lián)泰科技股份有限公司

上海聯(lián)泰科技股份有限公司(簡稱“聯(lián)泰科技”)成立于 2000 年，是國內(nèi)較早從事增材制造技術應用實踐的企業(yè)之一，參與并見證了中國增材制造產(chǎn)業(yè)的主要發(fā)展進程。作為國內(nèi)首批進入增材制造市場的企業(yè)，通過二十年來在增材制造行業(yè)的努力耕耘，目前擁有國內(nèi) SLA 增材制造技術最大市場份額和用戶群體，細分市場占有率超過 60%，產(chǎn)業(yè)規(guī)模位居國內(nèi)同行業(yè)前列，在國內(nèi)增材制造技術領域具有廣泛的行業(yè)影響力和品牌知名度。

公司各類產(chǎn)品已被廣泛應用于模具鑄造、工業(yè)驗證、模型設計、手板制造、鞋業(yè)、口腔牙科、藝術創(chuàng)造、醫(yī)療拓展、汽車、電器、文化創(chuàng)意以及教育科研等多個領域。主要客戶遍布全球: 格力集團、韓國 AM 技術株式會社、意大利公司Key Service Srl、印度公司 Rapid Proto Tech India PrivateLimited 等。

七. 西安賽隆增材技術股份有限公司

西安賽隆金屬材料有限責任公司成立于 2013 年，是西北有色金屬研究院控股的高新技術企業(yè)，依托金屬多孔材料國家重點實驗室，專業(yè)從事粉末床電子束增材制造(SEBM)技術與裝備、等離子旋轉電極霧化制粉 (PREP) 技術與裝備及金屬粉末的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和技術服務。公司是國內(nèi)最早開展 SEBM 技術研發(fā)和商業(yè)化應用的單位，率先推出了商業(yè)化 SEBM 設備，開發(fā)出針對增材制造需求的新一代 PREP制粉設備。先后承擔工信部工業(yè)強基工程項目、科技部中小企業(yè)創(chuàng)新基金、國家重點研發(fā)計劃項目等 50 余項國家和省市科技項目。公司是中國增材制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事單位、全國增材制造標準化技術委員會委員單位和中國機械工程學會增材制造分會委員單位。在增材制造領域授權專利 67 項，牽頭制定國家和行業(yè)標準 7 項、參與制修訂 12 余項。

八. 鑫精合激光科技發(fā)展(北京) 有限公司

鑫精合激光科技發(fā)展(北京) 有限公司( 以下簡稱“北京鑫精合”，包含子公司時簡稱“精合集團”)成立于 2015年 11 月。主要業(yè)務涉及復雜金屬定制化產(chǎn)品制造、原材料制備、增材設備制造與銷售、軟件定制開發(fā)與銷售、技術咨詢與服務。2018 年完成產(chǎn)業(yè)布局，現(xiàn)下設沈陽精合數(shù)控科技開發(fā)有限公司、競核(上海 )激光科技發(fā)展有限公司、天津鐳明激光科技有限公司、西安鑫精合智能制造有限公司和濰坊鑫精合智能裝備有限公司等全資子公司。其中北京鑫精合為精合集團總部，同時也是集團研發(fā)中心;沈陽精合擁有軍工四證資質，定位于精合集團的北方區(qū)的制造中心;上海競核定位于公司進出口業(yè)務;天津鐳明定位于金屬增材制造設備研發(fā)、生產(chǎn)和銷售;西安鑫精合定位于激光熔覆、金屬構件智能修復;濰坊鑫精合定位于華東區(qū)制造中心。


九. 易加三維增材技術(杭州)有限公司

北京易加三維科技有限公司成立于 2014 年，是國家和中關村高新技術企業(yè)。公司致力于研發(fā)和推廣工業(yè)級增材制造系統(tǒng)與應用技術，專注研發(fā)、生產(chǎn)、銷售工業(yè)級金屬增材制造裝備與非金屬增材制造裝備、打印材料及應用軟件，是國內(nèi)技術實力領先的工業(yè)級增材制造裝備制造商與應用方案供應商。

公司規(guī)劃北京和杭州雙中心模式，北京是研發(fā)中心和國內(nèi)營銷中心，位于北京新元科技園，占地約 4100m2，杭州是裝備生產(chǎn)和國際營銷中心，位于杭州蕭山湘湖未來產(chǎn)業(yè)社區(qū).占地約為 23600m2。目前，公司在金屬粉末床熔化(PBF)、激光選區(qū)燒結(SLS)等增材制造裝備的規(guī)劃、設計、工藝、軟件、材料及后處理等方面取得了豐碩的成果，獨立研發(fā)且擁有自主知識產(chǎn)權的增材制造裝備已經(jīng)廣泛應用于國內(nèi)航空航天特種裝備、船舶、醫(yī)療、模具、鑄造、汽車、醫(yī)療、科研、教育等諸多領域，同時在歐美、東南亞、日韓等 40 多個國家和地區(qū)的相應領域也被廣泛應用，發(fā)展前景良好。

十.中航邁特增材科技(北京) 有限公司

中航邁特增材科技(北京)有限公司成立于2015 年，總部位于北京亦莊經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)。公司以液態(tài)金屬霧化增材制造技術為核心，開展高性能金屬增材制造粉末材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，是國家級高新技術企業(yè)，2021 年入選國家專精特新“小巨人”企業(yè)。公司分別在河北、江蘇建有球形金屬粉末材料智能化生產(chǎn)工廠，設計產(chǎn)能 10000 噸/年，涵蓋欽合金、高溫合金、醫(yī)用鉆鉻合金、高強鋁合金、模具鋼、不銹鋼等高性能粉末材料產(chǎn)品以及配套熱工裝備等，面向航空航天、數(shù)字醫(yī)療、汽車模具等領域提供全面金屬增材制造材料解決方案服務。主要服務航天科工、航天科技、中國航發(fā)、航空工業(yè)、中國商飛、中電科、華為、法國 SAFRAN英國 GKN 等全球 1000 余家客戶。公司作為工業(yè)強基《高性能難熔難加工合金大型復雜構件增材制造(3D 打印)“一條龍”應用計劃》示范企業(yè)，先后突破 VIGA、EIGA、PREP、PA 等世界先進制粉裝備技術,實現(xiàn)我國霧化制粉技術從冷霧化到熱霧化的重大轉變，具備較強的大容量制粉裝備設計建造、工藝攻關和材料研制交付能力。