SLA和SLS 3D打印技術在汽車內飾中的應用

2022年12月27日，由3D Systems主辦的線上研討會“3D打印如何革新汽車內飾”成功舉辦，南極熊實時直播了該場研討會。本文我們通過圖文的形式來回顧一下本場直播的精彩內容。



如今，3D打印技術被應用于汽車的生產、創(chuàng)新和性能提升，覆蓋汽車的眾多零部件，比如車體外觀&面板、金屬結構件、車身內飾、發(fā)動機罩&動力總成等。


在制造車身內飾組件方面存在著眾多挑戰(zhàn)：

●隨著時間變化的持續(xù)性，稱身內部部件必須在車輛的使用壽命內沒有故障。通過成千上萬的接觸點和驅動周期，部件必須繼續(xù)正常運行。

●熱應力和磨損，車輛內部承受持續(xù)的熱應力，夏季的極端高溫和動機的嚴寒會導致零件開裂和變脆弱。

●紋理和表面質量，內飾部件通常具有紋理或涂層，以獲得最佳外觀和感覺。零件必須能夠涂漆或/或電鍍，并且能夠抵抗隨著時間的推移而破損或剝落。

●提供良好的客戶體驗，車輛內部的零件會不斷被觸摸和操作。他們必須沒有令人討厭的縫線，旋鈕和按鈕必須平穩(wěn)按下和轉動，磨損點必須最小化。



因此，在汽車的研發(fā)階段，車身內飾件非常適合用3D打印技術來制造。



以車內門把手為例，通過對注塑成型的門把手組件進行逆向掃描，然后在Geomagic Design X軟件中處理3D掃描數據，再進行表面重建完成逆向設計。


再使用Figure 4 3D打印機搭配PRO-BLK 10塑料就可以打印出門把手的5個零件。



Figure 4 是一款生產級的光固化3D打印機，直接打印出的零件就具有光滑的表面效果。打印速度也非�？欤�1-2個小時就可以打印出一版零件。



最后將零件組裝在一起，即可安裝在汽車內部進行驗證和使用。PRO-BLK 10塑料具有長期性能穩(wěn)定性，在室內使用可以達到5年，在室外使用可以達到1.5年。



在材料方面，3D Systems有兩款適用于汽車內飾的材料，分別是：

●Accura AMX Rigid Black(SLA)，這是一款堅韌、耐油和耐疲勞的尼龍11基塑料，適用于SLA 3D打印機。
●Figure 4 PRO-BLK 10，可以直接生產黑色小塑料零件，比如汽車內飾、電機外殼、連接器和卡扣，適用于Figure 4 3D打印機。



所使用的3D打印機是3D Systems 的SLA 750和Figure 4，這兩臺都是光固化3D打印機。



另外，打印汽車內飾件還可以使用SLS 3D打印機，3D Systems可以提供的材料有DuraForm EX Black和DuraForm PA。



配套的SLS 380 3D打印機可以實現重復零件，工業(yè)規(guī)模的高產量，與注塑成型類似，閉環(huán)過程控制，能夠自動化的進行生產。



除了上述的材料、設備和軟件之外，3D Systems還可以為用戶提供全流程的咨詢，幫助用戶探索需求，創(chuàng)新發(fā)展，最終實現規(guī)�；�生產。



完整版的直播內容，請掃描下方二維碼觀看直播回放。