POSTPROCESS和EOS宣布建立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，以實(shí)現(xiàn)更可持續(xù)的自動(dòng)化

2022年11月9日，南極熊獲悉，3D打印部件自動(dòng)后處理系統(tǒng)開發(fā)商PostProcess聲稱，該公司開發(fā)的VAD粉末去除技術(shù)已在大型工業(yè)客戶中成功運(yùn)行。該技術(shù)已在生產(chǎn)環(huán)境中處理了數(shù)千個(gè)擇性激光燒結(jié)（SLS）制造的部件。

△PostProcess項(xiàng)目工程師和VAD系統(tǒng)

PostProcess是一家位于美國(guó)的3D打印智能后處理解決方案提供商，EOS是一家位于德國(guó)的工業(yè)3D打印制造解決方案提供商。為了向EOS消費(fèi)者提供完全自動(dòng)化和可持續(xù)的除粉解決方案，兩家公司宣布建立合作聯(lián)盟。采用PostProcess Variable Acoustic Displacement™ (VAD) 可變聲置換技術(shù), 皆在為客戶提供3D打印部件除粉的自動(dòng)化服務(wù)。

△VAD提供了一種完全自動(dòng)化的、數(shù)字化的聚合物粉末去除方法

通過(guò)該協(xié)議，消費(fèi)者將發(fā)現(xiàn)購(gòu)買后打印解決方案變得更加簡(jiǎn)單，進(jìn)一步使從零件設(shè)計(jì)到3D 打印和后處理的工作流程完全數(shù)字化。PostProcess聲稱，在某些情況下，安全性和可持續(xù)性問(wèn)題，可能源于當(dāng)前粉末去除技術(shù)的兩極分化（完全手動(dòng)或半自動(dòng)化）。

PostProcess首席執(zhí)行官Jeff Mize表示：“我們很自豪能夠鞏固與工業(yè)3D打印領(lǐng)域的全球領(lǐng)導(dǎo)者EOS的合作伙伴關(guān)系，以幫助最終用戶更輕松地完成整個(gè)3D打印工作流程并擴(kuò)大其運(yùn)營(yíng)規(guī)模。EOS支持他們的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)，并與我們共同致力于確保增材制造規(guī)模的可持續(xù)發(fā)展。”

EOS首席商務(wù)官Nikolai Zaepernick表示：“與PostProcess的這種合作關(guān)系提供了一種數(shù)字連接，可為客戶提供可追溯性和連接性。我們?yōu)榭蛻艨蛻籼峁┛沙掷m(xù)的自動(dòng)化后處理，將支持他們使用EOS P 500打印更為精密復(fù)雜的零件�！�

△EOS工業(yè)聚合物3D打印機(jī)的構(gòu)建室

后處理可變聲波去除支撐粉末 (VAD) 技術(shù)
該技術(shù)使用PostProcess獨(dú)有的AUTOMAT3D® 軟件平臺(tái)，對(duì)除粉過(guò)程進(jìn)行熱力學(xué)控制。這項(xiàng)技術(shù)將機(jī)械能與智能熱處理和位移技術(shù)結(jié)合起來(lái)，在幾乎沒有人工干預(yù)的情況下，對(duì)成批的SLS和MJF部件進(jìn)行脫模。具體來(lái)說(shuō)，該系統(tǒng)使用軟件調(diào)整的頻率來(lái)識(shí)別零件的幾何形狀，同時(shí)發(fā)出聲波，以非破壞性的方式用壓力清除松散的粉末。

PostProcess的VAD系統(tǒng)還配有閉環(huán)控制，溫度和位移等脫粉參數(shù)可實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整。這套系統(tǒng)甚至配備了一套視頻和紅外攝像機(jī)，用于過(guò)程監(jiān)控。

選擇該工藝的客戶可望大幅減少脫蠟周期時(shí)間，同時(shí)提高零件與零件之間的一致性，最大限度地減少零件破損。全封閉的系統(tǒng)還能控制有害顆粒，保證員工和環(huán)境的安全。

此前，歐洲的一位客戶收到了PostProcess生產(chǎn)的第一臺(tái)可變聲波 (VAD) 粉末去除系統(tǒng)。VAD于2020年10月首次推出，是PostProcess的第五個(gè)技術(shù)系列產(chǎn)品。目前，該技術(shù)正在申請(qǐng)專利。

這家神秘公司要求PostProcess滿足它們對(duì)新型去粉技術(shù)的需求，使它們的SLS 3D打印工作流程更安全、更可擴(kuò)展、具有端到端數(shù)據(jù)連接性。在經(jīng)過(guò)廣泛的客戶驗(yàn)證后，PostProcess開始在全球范圍內(nèi)進(jìn)行商業(yè)發(fā)布。

△后處理可變聲位移 (VAD) 技術(shù)

可持續(xù)的除粉和后處理解決方案
除了持續(xù)優(yōu)化選擇性激光燒結(jié) (SLS) 3D 打印工藝，管理粉末行為對(duì)于制造商降低成本也至關(guān)重要。

小型企業(yè)和大型制造商，都可以通過(guò)降低粉末更新率來(lái)提高投資回報(bào)率(ROI)，同時(shí)降低總體成本。盡管大型工業(yè)SLS 3D打印機(jī)經(jīng)常包括專用粉末處理站，以改善其生產(chǎn)工作流程，但并非所有用戶都需要如此龐大的機(jī)器。

因此，波蘭打印機(jī)制造商Sinterit推出了自己的粉末優(yōu)化解決方案系列。該公司的粉末工具集承諾為該公司的客戶加快打印準(zhǔn)備過(guò)程，其ATEX真空吸塵器在制造時(shí)考慮到了舒適性和安全性。

此前，瑞典金屬3D打印機(jī)制造商Digital Metal推出了粘合劑噴射系統(tǒng)的自動(dòng)除粉站。Digital Metal的最新機(jī)器DPS 1000可實(shí)現(xiàn)打印后粉末回收的自動(dòng)化，并使用戶更容易批量生產(chǎn)粘合劑噴射部件。作為首批實(shí)施新系統(tǒng)的組織之一，F(xiàn)raunhofer IAPT計(jì)劃利用它來(lái)促進(jìn)其對(duì)材料高效的3D打印工業(yè)化的更大規(guī)模研究。

在其它地方，后處理系統(tǒng)制造商Solukon Maschinenbau，推出了用于使用SLS系統(tǒng)生產(chǎn)聚合物零件的自動(dòng)脫粉機(jī)。Solukon技術(shù)總監(jiān)兼聯(lián)合創(chuàng)始人Andreas Hartmann表示：“Solukon SFP770系統(tǒng)是用于粉末基3D打印零件，工業(yè)加工的自動(dòng)化解決方案”。據(jù)悉，美國(guó)私營(yíng)航空航天公司Launcher已指定 Solukon作為除粉系統(tǒng)供應(yīng)商，將用于大型 3D打印火箭部件的后處理，例如發(fā)動(dòng)機(jī)和燃燒室等。