國(guó)產(chǎn)米級(jí)9激光金屬3D打印機(jī)來(lái)了，易加三維已交付3臺(tái)

南極熊導(dǎo)讀：近年來(lái)國(guó)內(nèi)金屬3D打印廠商在不斷完善優(yōu)化產(chǎn)品的同時(shí)，亦在研發(fā)制造更大成型室的設(shè)備。更多激光數(shù)、更大成型室金屬3D打印機(jī)，價(jià)格往往達(dá)大大幾百萬(wàn)甚至上千萬(wàn)元一臺(tái)，而且市場(chǎng)需求已經(jīng)爆發(fā)；開(kāi)發(fā)出真正可用合格的這種設(shè)備，不僅僅是公司技術(shù)實(shí)力的體現(xiàn)，更預(yù)示著可快速占領(lǐng)大尺寸3D打印零部件的市場(chǎng)制高點(diǎn)、拓展業(yè)務(wù)增長(zhǎng)點(diǎn)、填補(bǔ)應(yīng)用空白。全球范圍內(nèi)，真正可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用（不含仍在研發(fā)階段）的長(zhǎng)寬均超1×1米幅面的金屬3D打印機(jī)，無(wú)論是還是國(guó)外，都幾乎沒(méi)有。

易加三維是國(guó)內(nèi)技術(shù)實(shí)力領(lǐng)先的工業(yè)級(jí)3D打印設(shè)備綜合服務(wù)商，核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)已有多年技術(shù)沉淀。2022年6月，南極熊獲悉，近日易加三維宣布突破超米級(jí)成型尺寸3D打印增材制造設(shè)備核心技術(shù)，成功研制M1250九激光增材制造設(shè)備，凈成型尺寸可達(dá)1250x1250x1250mm3，Z向尺寸可定制至2000mm，適用于超大尺寸高精度復(fù)雜金屬結(jié)構(gòu)件的直接制造。

△EP-M1250九激光大尺寸金屬增材系統(tǒng)

M1250設(shè)備采用SLM金屬粉末床熔化技術(shù)，配置九激光九振鏡，采用多激光精準(zhǔn)定位+拼接區(qū)精度控制技術(shù)，保證了高效生產(chǎn)和打印品質(zhì)的均一穩(wěn)定。可打印鈦合金、鋁合金、不銹鋼、高溫鎳基合金、模具鋼、鈷鉻鉬等金屬粉末材料。

除了突破大成型尺寸核心技術(shù)外，易加三維同時(shí)攻克設(shè)備安全控制，打印零部件質(zhì)量、精度穩(wěn)定可靠，工藝設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，生產(chǎn)效率大幅提升等一系列關(guān)鍵技術(shù)，是可作為長(zhǎng)期生產(chǎn)力工具的增材制造設(shè)備。相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴南極熊，他們已成功交付3臺(tái)套M1250九激光金屬3D打印系統(tǒng)，均實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定高效大尺寸零部件打印，成型零件表面性能、幾何性能、機(jī)械性能優(yōu)越。

△M1250打印的金屬樣件：火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管擴(kuò)張段

樣件名稱(chēng)：火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管擴(kuò)張段
打印工藝：激光選區(qū)熔融
樣件材質(zhì)：不銹鋼
樣件尺寸：φ1050x160mm3
打印時(shí)間：160小時(shí)
應(yīng)用領(lǐng)域：航空航天
打印設(shè)備：M1250 (9激光打印)

M1250規(guī)格參數(shù)

成型室尺寸 (X*Y*Z)	1258x1258x1350mm3（Z向高度可定制至2000mm）
激光器	光纖激光器，9*500W/700W/1000W
光斑直徑	70-130 μm
最高掃描速度	7m/s
成型速度(1)	最高240cm3/h
粉末分層厚度	20-120 μm
適用材料	鈦合金、鋁合金、高溫鎳基合金、模具鋼、不銹鋼、鈷鉻鉬等粉末
電氣及功耗	380V，100A, 40kW，50/60Hz
保護(hù)氣體	Ar/N2
機(jī)器重量	50000kg
配套軟件	EPLUS 3D, EPHatch，易加自主研發(fā)
腔室氧含量	≤100 ppm
機(jī)器尺寸	9000*4800*6300mm3
數(shù)據(jù)格式	STL文件或其他可轉(zhuǎn)換格式

M1250九激光大尺寸金屬3D打印系統(tǒng)功能特點(diǎn)

設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，零部件成型質(zhì)量高

• 光學(xué)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠：高端定制光纖激光器（500W × 9），卓越的高光束質(zhì)量（M2≤1.1) 及細(xì)節(jié)分辨率，有效保證激光能量輸出高效、準(zhǔn)確；自主研發(fā)九激光九振鏡控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)多振鏡協(xié)同工作、互不干擾，多激光精準(zhǔn)定位，實(shí)現(xiàn)打印拼接區(qū)成型尺寸誤差��；完善的多激光工藝控制，可保證九激光能量輸出的均勻一致，保證了打印零件的成型精度及力學(xué)性能，可有效控制金屬打印件的致密度 >99.9%，力學(xué)性能波動(dòng)性 <5% ；
• 風(fēng)場(chǎng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)：根據(jù)多年增材制造經(jīng)驗(yàn)及風(fēng)場(chǎng)仿真設(shè)計(jì)，自主研發(fā)的風(fēng)場(chǎng)控制系統(tǒng)可有效去除打印過(guò)程中的煙塵及飛濺，在超長(zhǎng)時(shí)間的打印過(guò)程中保證零部件成型均勻一致 ；
• 鋪粉系統(tǒng)高效均勻：采用雙向刮刀鋪粉，有效縮短鋪粉時(shí)間，鋪粉層厚可控制在20-120μm，打印效率最高可達(dá)240cm3 /h。
  

自主研發(fā)軟件控制系統(tǒng)，設(shè)備智能化程度高

• EPHatch工藝規(guī)劃軟件：支持對(duì)SLC/CLI切片文件進(jìn)行加工路徑填充，具備不同特征區(qū)域智能識(shí)別、工藝參數(shù)豐富、開(kāi)放可調(diào)的特點(diǎn)，能滿足不同類(lèi)型零件的打印工藝需求。
• EPlus 3D控制軟件：可完成從數(shù)據(jù)到零件加工成型的整個(gè)控制過(guò)程，同時(shí)具備過(guò)程監(jiān)控及物聯(lián)網(wǎng)等相關(guān)功能，可滿足智能車(chē)間的生產(chǎn)管控需要。該控制軟件主要由調(diào)機(jī)頁(yè)面、排版頁(yè)面、加工頁(yè)面、報(bào)告頁(yè)面構(gòu)成，具備易操作、流程化、智能化等特點(diǎn)，用戶按操作指引即可輕松完成打印任務(wù)。
  

設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行安全可靠，操作便捷

• 過(guò)濾系統(tǒng)優(yōu)越：配備永久濾芯，省去頻繁置換濾芯的人工成本，配置雙級(jí)過(guò)濾，可實(shí)現(xiàn)濾芯反吹清灰，減少材料浪費(fèi)，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行；
• 打印艙室多重防護(hù)：艙室氣密性好，最低氧含量≤100ppm，打印過(guò)程中艙室壓力穩(wěn)定，波動(dòng)��；
• 環(huán)境監(jiān)控護(hù)航操作人員安全：設(shè)備配置工作環(huán)境和氣源狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可預(yù)警周?chē)�環(huán)境變化，保障操機(jī)人員人身安全。
• 用戶界面友好，操機(jī)簡(jiǎn)單便捷：設(shè)備支持一鍵打印功能，操機(jī)人員可一鍵打印操作，實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)操作運(yùn)行；同時(shí)打印過(guò)程中設(shè)備信息實(shí)時(shí)顯示，打印完成后自動(dòng)生成電子版打印報(bào)告，整個(gè)過(guò)程參數(shù)可追溯，方便檢測(cè)打印過(guò)程實(shí)時(shí)畫(huà)面及數(shù)據(jù)。
  

在文章《中國(guó)擁有近百臺(tái)金屬3D打印機(jī)的工廠將達(dá)8家，都做些什么呢》中，南極熊統(tǒng)計(jì)了一批正在建設(shè)中的超大型金屬3D打印工廠，規(guī)劃中很大的比例是部署600mm、800mm，甚至超過(guò)1000mm以上的大型金屬3D打印機(jī)，以制造大尺寸的金屬零件。