3小時(shí)生產(chǎn)64個(gè)定制牙基臺(tái)，通快Preform（嫁接打印或預(yù)制）3D打印專利技術(shù)

高端義齒市場(chǎng)對(duì)性能和銜接的準(zhǔn)確性有很高的要求，以往的3D打印工藝提供了一個(gè)帶有支撐結(jié)構(gòu)的解決方案，但去除支撐意味著大量的返工時(shí)間。南極熊獲悉，德國通快提出Preform（又稱嫁接打印或預(yù)制）專利技術(shù)可實(shí)現(xiàn)3小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)出多達(dá)64個(gè)定制化牙基臺(tái)，用戶使用該技術(shù)，可在打印后直接進(jìn)行拋光和陶瓷化。因此，加工時(shí)間可與銑削生產(chǎn)相媲美，極具成本效益。

常規(guī)的自由基臺(tái)的加工采用五軸切削加工的方式生產(chǎn)，不僅加工時(shí)間長，還會(huì)產(chǎn)生大量的材料浪費(fèi)。

通快提出了全新的解決方案，將自由基臺(tái)分為上下兩個(gè)部分，下半部分由于帶有標(biāo)準(zhǔn)化的接口，要求很高的裝配精度，所以由機(jī)加工預(yù)制成型。而上半部分需要根據(jù)患者個(gè)性化訂制，采用3D打印嫁接在預(yù)制的基座上面生產(chǎn)出來。

在通快的TruPrint 1000設(shè)備上可以選配Preform功能模塊，該模塊包含一塊訂制的Preform基板，若干個(gè)預(yù)成型支架。機(jī)加工的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)成型基座可以通過預(yù)成型支架固定在Preform基板上，實(shí)現(xiàn)批量化的嫁接打印。

用戶可以使用HyperDENT等數(shù)據(jù)處理軟件，編輯需要打印的自由基臺(tái)或一體冠的定制化數(shù)據(jù)。

通快TruPrint 1000設(shè)備還配置了圖像處理功能，該功能基于相機(jī)拍攝基板上定位坐標(biāo)標(biāo)識(shí)，可徹底解決基板定位柱誤差對(duì)增減復(fù)合加工精度的不利影響。與此同時(shí)，Preform技術(shù)通過相機(jī)定位結(jié)合CAD/CAM數(shù)據(jù)鏈條直接實(shí)現(xiàn)在客戶連接基臺(tái)上直接打印基臺(tái)一體冠產(chǎn)品，可有效解決義齒微動(dòng)和生物寬度不一致造成的骨吸收狀況。

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