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PrintParts 推出首套可追溯3D打印技術(shù)的智能零件

3D打印動(dòng)態(tài)
2021
10/31
20:54
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評(píng)論
2021年10月31日,南極熊獲悉,總部位于紐約的增材制造服務(wù)供應(yīng)商PrintParts,已經(jīng)開始向它的特定客戶銷售第一套3D打印的SmartParts產(chǎn)品。

SmartParts 3D打印部件于今年早些時(shí)候發(fā)布,它集成了該公司專有的數(shù)字簽名技術(shù),使其可以掃描、序列化和云連接。SmartParts工藝旨在實(shí)現(xiàn)認(rèn)證和可追溯性,其工作原理是將可編程的納米粒子嵌入部件中,然后可以使用智能掃描儀進(jìn)行檢測(cè)和登記。

PrintParts公司首席執(zhí)行官RobertHaleluk解釋說(shuō):"我們的許多客戶都希望采用增材技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn),但在核實(shí)材料、管理供應(yīng)商以及如何驗(yàn)證制造數(shù)據(jù)方面有著擔(dān)憂。如果我們的行業(yè)想進(jìn)一步生產(chǎn)應(yīng)用,我們需要引進(jìn)技術(shù)來(lái)解決這些問(wèn)題,并提供公司所期望的安全性以及可追溯性。"

手持式智能掃描儀正在掃描一個(gè)SmartPart 3D打印部件。照片來(lái)自PrintParts。

顛覆按需制造的PrintParts

自2016年成立以來(lái),PrintParts的3D打印機(jī)組合已經(jīng)穩(wěn)步增長(zhǎng)到50多臺(tái)。該公司目前提供五種不同的增材制造技術(shù),包括FDM、SLA和SLS,為航空航天、醫(yī)療和汽車等行業(yè)的客戶供貨。據(jù)PrintParts稱,它擁有市場(chǎng)上最大的Formlabs Fuse 1打印機(jī),用于3D打印尼龍PA11和PA12制成的聚合物部件。

在開發(fā)并測(cè)試了其SmartParts技術(shù)與幾種3D打印工藝之后,PrintParts現(xiàn)在將SmartParts作為一項(xiàng)服務(wù)來(lái)提供。

SmartParts:實(shí)現(xiàn)3D打印的可追溯性

在核心部分,SmartParts技術(shù)將制造數(shù)據(jù)與3D打印部件聯(lián)系起來(lái)。通過(guò)在部件中嵌入納米顆粒,并通過(guò)觸覺(jué)和聽覺(jué)反饋進(jìn)行掃描,SmartPart用戶可以通過(guò)增材制造工藝鏈追蹤部件。通過(guò)部件掃描,可以確認(rèn)其3D打印技術(shù),確認(rèn)PrintParts是供應(yīng)商,驗(yàn)證所使用的材料,甚至可以將信息添加到部件的數(shù)字拷貝中。

掃描部件的數(shù)字歷史存儲(chǔ)在PrintParts基于瀏覽器的SmartParts平臺(tái)上,在那里可以找到認(rèn)證和部件追蹤功能,該平臺(tái)還可與現(xiàn)有的MES/ERP系統(tǒng)整合。

PrintParts相信他們的創(chuàng)新將改變那些在3D打印工作流程中需要完全可追溯性或認(rèn)證材料的公司和組織的游戲規(guī)則,包括國(guó)防部門的公司和組織。有了SmartParts,客戶還可以確保他們的零件符合預(yù)定的制造規(guī)范。

事實(shí)上,PrintParts是2021年Formnext初創(chuàng)企業(yè)挑戰(zhàn)賽的五個(gè)獲勝者之一。這場(chǎng)比賽讓貿(mào)易經(jīng)驗(yàn)不足五年的年輕增材制造企業(yè)憑借他們各自新穎的商業(yè)理念和技術(shù)成就相互競(jìng)爭(zhēng)。該公司還將在11月16日至19日在德國(guó)法蘭克福舉行的Formnext貿(mào)易展上展示SmartParts(展位號(hào)12.0 B81B)。

由PrintParts公司3D打印的一個(gè)聚合物部件。照片來(lái)自PrintParts。

為了真正確保分布式3D打印部件的性能,過(guò)程鏈中的可追溯性是關(guān)鍵。今年早些時(shí)候,3D打印軟件開發(fā)商Authentise與總部位于瑞典的全球技術(shù)公司Hexagon AB的制造智能部門合作,開發(fā)能夠使3D打印更加可追溯的軟件。該程序?qū)⒖焖俪尚椭圃旃ぷ髁鞒痰拿恳徊蕉紨?shù)字化,將控制回路從機(jī)器層面擴(kuò)展到設(shè)計(jì)、制造操作和質(zhì)量保證的數(shù)據(jù)。

在其他方面,雷尼紹曾與軟件開發(fā)公司TRACEam合作,為工業(yè)快速成型制造系統(tǒng)部署了一個(gè)端到端的質(zhì)量管理工具。該軟件直接集成到雷尼紹的InfiniAM API生態(tài)系統(tǒng)中,旨在為客戶提供一種簡(jiǎn)單、可擴(kuò)展的方法來(lái)跟蹤和管理AM零件。


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