騰飛的陶瓷3D打印，法國Nanoe陶瓷打印技術驚艷廣州CAC

來源：粉體圈

歐盟“地平線2020研究和創(chuàng)新計劃”如同一艘產學研航母，它由各行各業(yè)中的大項目和其下散布細分的無數(shù)小項目所組成，不僅包羅萬象而且以最前沿科學成果轉化為目標，陶瓷3D打印就像是甲板跑道上一架正等待一飛沖天的戰(zhàn)機。

首屆CAC廣州國際先進陶瓷產業(yè)鏈展覽會，在3D打印全套方案供應商新杉航宇三維（sinsun）的展位上，筆者有幸親見法國Nanoe公司通過地平線2020研究和創(chuàng)新計劃開發(fā)的Zetamix技術成果。它的亮點就在于利用可與大多數(shù)FDM設備兼容的陶瓷絲材，經過打印、無溶劑脫脂、燒結三步流程，可以生產密度達99%的制品。

作為開放系統(tǒng)的Zetamix不僅簡單易用，可以全面滿足工業(yè)和研究實驗室以及藝術家和設計師的使用要求，其強大之處還在于可以改進彌補當前傳統(tǒng)工藝的不足。

法國Avignon Ceramic是全球知名的高性能陶瓷制品生產企業(yè)，生產包括陶瓷型芯，泡沫陶瓷濾芯等高精尖的陶瓷產品。此前，Avignon使用傳統(tǒng)發(fā)泡方式生產氧化鋯泡沫陶瓷產品，該產品主要用于過濾高溫合金的金屬熔體，從而去除最終導致鑄件產品質量缺陷的雜質。但是，傳統(tǒng)的發(fā)泡過程中，由于發(fā)泡中空部分的結構是隨機形成的，在燒結后容易產生一些薄而脆的陶瓷結構，在注入熔融金屬液體時，這些脆弱的結構可能因為壓力而破裂，反而使金屬熔體中摻雜進新的雜質。在與Nanoe達成合作并使用Zetamix系統(tǒng)以3D打印方式進行生產后，Avignon可以精確設計濾芯的支柱長度和孔徑，從而來控制金屬熔體的流量以及過濾精度，提高產品的功能性以及確保產品品質的穩(wěn)定一致。

Nanoe目前可提供白色氧化鋯、黑色氧化鋯以及氧化鋁這三種陶瓷絲材，金屬絲材則主要是316L不銹鋼，正在開發(fā)的還有碳化硅、氮化硅、碳化鎢、碳化鈷以及鈦合金絲材。Nanoe中國的市場經理林立告訴筆者，碳化硅絲材將在今年年底前正式推出，為先進陶瓷應用市場提供更豐富的選擇。

Nanoe公司坐落于法國巴黎，擁有十多年的原材料制造經驗，專注于先進陶瓷材料的研發(fā)和制造，除了前文介紹的Zetamix 3D打印設備以及陶瓷/金屬線束，旗下還有高性能納米陶瓷粉體，是全球ZTA氧化鋯增韌氧化鋁合成材料的行業(yè)領導者。

小結

Nanoe的陶瓷粉體可用于半導體、耐磨件、生物醫(yī)療、流體處理等領域；Zetamix品牌作為FDM技術陶瓷線材的開創(chuàng)者，可應用于航空航天，電子，原型制作，耐磨件等工業(yè)領域。