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Science Advances:3D打印具有機械驅(qū)動性質(zhì)的多材料支架

3D打印生物醫(yī)療
2021
06/15
11:29
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來源:EngineeringForLife

對多材料高精度微結(jié)構(gòu)的打印需求一直存在于各種生物醫(yī)學領域,靜電紡絲技術雖然具有材料的可擴展性和兼容性,但通常缺乏精確的三維控制。Chungnam National University的Kyung Jin Lee 和 University of Michigan的Joerg Lahann團隊,在Science Advances上發(fā)表了名為“3D jet writing of mechanically actuated tandem scaffolds”的文章,通過反轉(zhuǎn)電場,提高電流體打印的材料適應性,實現(xiàn)精確設計的3D結(jié)構(gòu)的高通量生產(chǎn),成功打印具有溫控特性的可變形多材料支架。

文章提出了一種反轉(zhuǎn)電極打印系統(tǒng)(CREW),通過反轉(zhuǎn)電極,移動基板接高壓,噴嘴接地,降低了電流體射流的凈表面電荷,有效抑制射流的鞭動不穩(wěn)定性,并且可實現(xiàn)單相/多相材料與多噴頭結(jié)構(gòu)的并行打印,如圖1。對于打印的流體溶液,則需要滿足兩個條件:(1)粘度合理(1000-1200cps);(2)蒸發(fā)速率合適,在打印過程中凝固但不堵塞噴頭。

圖1 打印系統(tǒng)示意圖

通過降低射流的凈電勢,阻尼粘彈性力超過了庫侖斥力,抑制了彎曲不穩(wěn)定性的發(fā)生,從而能夠制備精確沉積的三維纖維結(jié)構(gòu),如圖2。在電極反轉(zhuǎn)的電噴射系統(tǒng)中,較重的陽離子,向負極性壁移動,導致帶電射流的凈電勢較低。當這個電荷密度變得足夠低,彎曲失穩(wěn)開始得到了有效的抑制。

圖2 反轉(zhuǎn)電場射流機理

圖3展示了使用CREW系統(tǒng)打印的PLGA三角網(wǎng)格和蜂窩結(jié)構(gòu),單纖維直徑在10μm左右,并且實現(xiàn)纖維的堆疊。通過調(diào)節(jié)施加電壓、聚合物溶液的進料速率、聚合物溶液的濃度和接收基板的移動速度,可以控制單根纖維的直徑。

圖3 微結(jié)構(gòu)打印電鏡圖

在傳統(tǒng)的電場輔助3D打印中,打印不同的材料通常需要具有針對性的打印參數(shù)調(diào)試與優(yōu)化。但是使用反轉(zhuǎn)電場系統(tǒng),由于正電荷施加于收集板,只要保持相互作用,溶液的電流體力學效應將會被控制得很小。因此,不同類型的聚合物溶液可以很容易地進行打印,而不需要繁瑣的優(yōu)化。圖4顯示了由不同聚合物制成的3D打印支架的掃描電鏡(SEM)圖像:TPU、疊氮TPU、PLGA、聚己內(nèi)酯(PCL)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚肉桂酸乙烯酯(PVCi)和聚羥基丁酸酯(PHB)。盡管每一種聚合物溶液(聚合物類型和溶劑體系)在組分上都是不同的,但觀察到相似的射流行為,這使得打印可以使用幾乎相同的實驗參數(shù)。單根聚合物纖維的三維形狀和厚度也非常相似,具有相當?shù)耐ㄓ眯。當聚合物溶液的粘度在一定范圍?nèi)(1000-1200 cps),可以制造出幾乎相同的微結(jié)構(gòu)。

圖4 多種材料的微結(jié)構(gòu)打印

CREW的高分辨率和材料多樣性使制備具有宏觀分辨率的熱驅(qū)動折疊結(jié)構(gòu)成為可能。在這里,為了模擬花的運動,將PLGA和PMMA兩種材料分層打印,制備了雙層花圖案(圖5)。PLGA和PMMA微纖維在80°C時不同的熱膨脹導致定向彎曲運動,從而導致整個結(jié)構(gòu)以高度可控的方式受控驅(qū)動。

圖5 串聯(lián)結(jié)構(gòu)支架與溫敏變形特性

如上所述,構(gòu)成3D結(jié)構(gòu)的聚合物組成并不局限于單一材料,而是可以擴展到雙相甚至多相。圖6顯示了兩相纖維堆疊的多個共聚焦激光掃描顯微鏡(CLSM)圖像,分別為PLGA/TPU;PMMA/TPU (red/green);PMMA/PLGA (red/blue);PLGA/PVCi (blue/red);TPU (green dye)/ATPU;疊氮反應后的TPU/ATPU。

圖6 不同材料結(jié)構(gòu)的熒光照片

與傳統(tǒng)電輔助打印系統(tǒng)相比,CREW在高產(chǎn)量生產(chǎn)方面具有優(yōu)勢。一般來說,將靜電紡絲方法擴展到多噴嘴系統(tǒng)很困難,因為增加針的數(shù)量會導致單個噴嘴之間的電干擾。然而,由于電壓施加于收集端,噴頭接地,可以增加針的數(shù)量,同時避免平行聚合物射流之間的干擾。如圖7所示,盡管與其他針接近(低至5毫米),每個針仍能保持穩(wěn)定的射流。另外,在打印過程中,每個針上可以同時采用各種聚合物溶液。從掃描電鏡圖像來看,每根針上的聚合物纖維在厚度和3D堆疊的形狀方面都非常接近。

圖7 多噴頭并行打印

本文提出了一種反轉(zhuǎn)電場的電輔助3D打印方法(CREW),通過反轉(zhuǎn)電場最小化了打印過程中的射流鞭動,實現(xiàn)了在同種工藝參數(shù)下多材料、多噴嘴的打印,成功制造具有溫度驅(qū)動特性的可控折疊結(jié)構(gòu)。該技術可用于多材料、高通量的精密結(jié)構(gòu)打印。



論文鏈接:
https://advances.sciencemag.org/content/7/16/eabf5289


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