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利用3D計(jì)算機(jī)技術(shù),通過(guò)逐層累積材料合成物體的增材制造技術(shù),正日益成為太空設(shè)備制造領(lǐng)域的最前沿。科學(xué)家認(rèn)為,3D打印可以顯著加快開(kāi)發(fā)地球外空間的速度。如何優(yōu)化3D打印機(jī)的 “太空制造” ,并提高打印構(gòu)件的安全性?如何使用新技術(shù)為納米衛(wèi)星創(chuàng)建超輕光學(xué)系統(tǒng)?來(lái)自俄羅斯大學(xué)("5-100"計(jì)劃成員)的研究人員介紹了他們的最新進(jìn)展。
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2020-11-28 09:12 上傳
新方法的主要優(yōu)點(diǎn)之一在于一臺(tái)3D打印機(jī)可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)工廠的大量設(shè)備。 2020年11月,《福布斯》雜志將增材制造技術(shù)(來(lái)自拉丁語(yǔ)additivus-增加)列入值得企業(yè)家關(guān)注的五項(xiàng)革命性新技術(shù)清單。文章作者指出,增材制造技術(shù)將為航空航天產(chǎn)業(yè)帶來(lái)巨大的好處,在該領(lǐng)域,產(chǎn)品重量通常是影響運(yùn)輸成本的最主要因素。
太空3D打印可以顯著加快開(kāi)發(fā)地球外空間的速度;增材制造技術(shù)也正在積極滲透到火箭制造行業(yè)。
2020年5月30日,參加了Crew Dragon航天器和獵鷹9號(hào)火箭發(fā)射的宇航員羅伯特·貝肯和道格·赫利的頭盔是使用3D打印技術(shù)量身定制的。
SpaceX航空航天公司的負(fù)責(zé)人埃隆·馬斯克表示,使用3D打印,可以制造耐用的高性能發(fā)動(dòng)機(jī)零件,而花費(fèi)的時(shí)間和資金只是使用傳統(tǒng)制造方法的一小部分。還在2014年,SpaceX就已經(jīng)制造出首個(gè)3D打印構(gòu)件。
“藍(lán)色起源”航空航天公司杰夫·貝佐斯使用增材制造技術(shù)打印BE-4發(fā)動(dòng)機(jī)組件。來(lái)自美國(guó)(相對(duì)論空間)和英國(guó)(奧貝克斯)的年輕火箭公司也計(jì)劃充分利用3D打印機(jī)的可能性。
提高3D-構(gòu)件的安全性
與此同時(shí),3D打印的構(gòu)件,即使存在最細(xì)微的缺陷,對(duì)于所創(chuàng)建設(shè)備的安全性也至關(guān)重要。國(guó)立研究型技術(shù)大學(xué)MISIS(NUST MISIS)的科學(xué)家們能夠改善鋁的3D打印技術(shù),使產(chǎn)品的硬度提高了1.5倍。
NUST MISIS的研究人員認(rèn)為,此類(lèi)缺陷的主要風(fēng)險(xiǎn)是材料的高孔隙率,其原因之一是原始鋁粉的特性。為了確保打印產(chǎn)品的微觀結(jié)構(gòu)均勻且致密,科學(xué)家提出了向鋁粉中添加碳納米纖維的方法,以確保材料的低孔隙率并使其硬度提高1.5 倍。研究結(jié)果發(fā)表在《Composites Communications》雜志上。
NUST MISIS的教授亞歷山大·格羅莫夫介紹說(shuō):"碳納米纖維具有高導(dǎo)熱性,有助于在產(chǎn)品合成過(guò)程中,在選擇性激光熔化階段最小化打印層之間的溫度梯度。因此,材料微觀結(jié)構(gòu)的不均勻性幾乎可以完全消除!
所使用的碳納米纖維是加工油田伴生氣的副產(chǎn)品。在其催化分解過(guò)程中,碳以納米纖維的形式積聚在催化劑分散的金屬顆粒上?茖W(xué)家們還指出,通常伴生氣在油氣田“放空燃燒”,對(duì)環(huán)境造成危害,因此使用這種新方法具有重要的環(huán)保意義。
優(yōu)化“太空制造”
埃隆·馬斯克和其他專(zhuān)家們確信,3D打印可助力未來(lái)的太空開(kāi)發(fā),例如殖民火星。
要在火星上生存,就需要能夠在那里開(kāi)始生產(chǎn),并且最好利用當(dāng)?shù)氐牟牧稀?3D打印機(jī)可被用來(lái)建基地,并在那里構(gòu)建生存環(huán)境。
即使是現(xiàn)在,在國(guó)際空間站(ISS)的工作中,獲取材料的問(wèn)題也仍然很?chē)?yán)重,下一艘貨運(yùn)飛船宇航員不得不等幾個(gè)月。有時(shí)侯重要的小零件損壞或丟失,例如,電觸頭的塑料插頭經(jīng)常丟失。在這種情況下, 3D打印機(jī)在太空打印塑料產(chǎn)品可以解決此問(wèn)題。 未來(lái),在星際飛行期間,可獲得性問(wèn)題將變得更加尖銳,對(duì)這種打印機(jī)的需求必將增加。
2016年,NASA委托Made in Space公司在國(guó)際空間站安裝一臺(tái)永久的3D打印機(jī),以生產(chǎn)宇航員可能需要的工具、設(shè)備和其它任何東西。隨后,一些歐洲、中國(guó)和其它的公司也宣布制造類(lèi)似的機(jī)器。
研制3D打印機(jī)的研究人員,托木斯克理工大學(xué)(TPU)的科學(xué)家表示,俄羅斯生產(chǎn)的3D打印機(jī)將于2021年進(jìn)入太空,其優(yōu)勢(shì)是一個(gè)更先進(jìn)的模塊化系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備升級(jí)和維修。因此,當(dāng)3D打印材料從簡(jiǎn)單的塑料轉(zhuǎn)向超結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料時(shí),工程師將不必像今天美國(guó)同事那樣制造新的打印機(jī),然后將其交付給 ISS使用。
TPU現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)科學(xué)和生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人瓦西里·費(fèi)多羅夫說(shuō):"現(xiàn)在,3D 打印機(jī)的工作布局進(jìn)入最后階段。對(duì)發(fā)送到 ISS 的設(shè)備在耐機(jī)械、氣候和其它負(fù)載方面有嚴(yán)格的要求。此外,要確保3D打印機(jī)對(duì)宇航員絕對(duì)安全,F(xiàn)在,所有這一切都在檢查中,進(jìn)行了一系列測(cè)試和檢驗(yàn)。同時(shí),對(duì)專(zhuān)門(mén)為該打印機(jī)設(shè)置的軟件進(jìn)行改進(jìn)!
為納米衛(wèi)星創(chuàng)建超輕型光學(xué)系統(tǒng)
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2020-11-28 09:13 上傳
照片 : 托木斯克工業(yè)大學(xué)高技術(shù)物理學(xué)研究所所 俄羅斯將從2021年開(kāi)始量產(chǎn)3D打印小型航空發(fā)動(dòng)機(jī)
3D打印的可能性使薩馬拉大學(xué)的科學(xué)家們能夠?yàn)榧{米衛(wèi)星創(chuàng)建一個(gè)獨(dú)特的超輕光學(xué)系統(tǒng),該系統(tǒng)具有衍射光學(xué)器件。 研究人員說(shuō),這將是世界上第一個(gè)帶衍射光學(xué)器件的透鏡進(jìn)入太空。
光學(xué)系統(tǒng)的核心是在大學(xué)研制出的平面衍射透鏡,它具有獨(dú)特的特性。 基于這種透鏡的鏡頭取代了現(xiàn)代遠(yuǎn)射鏡頭的透鏡系統(tǒng),其特性是重量輕(與光學(xué)部件一起重量小于100克)和尺寸微小。
該鏡頭具有創(chuàng)新的仿生形狀外殼,采用最佳技術(shù)設(shè)計(jì),在保持強(qiáng)度特性的同時(shí)最大限度地減輕重量。 航天器部件復(fù)雜的外部形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)是在SLM280HL選擇性激光融合設(shè)備上進(jìn)行3D打印的。
據(jù)科學(xué)家介紹,為了盡量減輕部件的重量,在其內(nèi)部結(jié)構(gòu)中進(jìn)行了拓?fù)鋬?yōu)化,其結(jié)果是增加了特殊的蜂窩塊。 部件的尺寸為70×80×100毫米,由于使用增材制造技術(shù),其重量比傳統(tǒng)方法制造的類(lèi)似部件減輕了約40%。
薩馬拉大學(xué)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)技術(shù)教研室副教授維塔利·斯梅洛夫介紹說(shuō):"該透鏡的外殼由AlSi10Mg鋁合金粉末制成。 俄羅斯生產(chǎn)的合金在俄羅斯國(guó)內(nèi)外都享有盛譽(yù)。 在航天和航空領(lǐng)域,重量是主要特性,業(yè)內(nèi)一直都在設(shè)法降低該指標(biāo)"。
科學(xué)家們對(duì)原始結(jié)構(gòu)進(jìn)行了多階段拓?fù)鋬?yōu)化,獲得并分析了幾種形式。
薩馬拉大學(xué)研究員安東·阿加波維奇夫表示:"我們與CADFEM CIS拓?fù)鋬?yōu)化和增材制造技術(shù)領(lǐng)域的專(zhuān)家合作,進(jìn)行了大量工作,以獲得一種新型結(jié)構(gòu)形式,滿足世界航天工業(yè)公司的現(xiàn)代要求!
據(jù)科學(xué)家介紹說(shuō),同類(lèi)產(chǎn)品,比如立方體衛(wèi)星壁虎成像儀(Gecko Imager)的鏡頭,其價(jià)格是2萬(wàn)3千歐元,而他們正在開(kāi)發(fā)的光學(xué)系統(tǒng)的價(jià)格將會(huì)低得多。
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