LINK3D推出3D打印后處理管理APP，融資700萬美元

2020年10月19日，南極熊獲悉，美國紐約Link3D推出了一款3D打印后處理生產(chǎn)管理APP。

這款來自增材制造軟件公司的APP，將使企業(yè)能夠?qū)⑵浜笃谏�產(chǎn)流程簡化為 "真正的數(shù)字線程"，以便對3D打印部件進行高效的端到端管理。

Link3D的技術(shù)項目經(jīng)理Lara Janse van Vuuren說："我們已經(jīng)看到APP簡化了后期處理步驟，并增加了可追溯性，而不會給每項任務(wù)增加開銷，紙質(zhì)跟蹤被消除了，而不會失去打印過程后每一步的簽收和責(zé)任。"

Link3D的3D打印數(shù)字軟件

Link3D提供了一套數(shù)字軟件系統(tǒng)，幫助優(yōu)化整個增材制造的工作流程和生產(chǎn)過程。

2018年，Link3D為他們增材制造工作流軟件推出了一個新的生產(chǎn)計劃和制造調(diào)度系統(tǒng)，幫助用戶最大限度地提高機器利用率，跟蹤產(chǎn)量以及產(chǎn)能管理。同年晚些時候在Formnext上，Link3D推出了后處理管理技術(shù)，以優(yōu)化3D打印供應(yīng)鏈中的下游制造流程。

此后，Link3D開發(fā)了一個新的增材推薦系統(tǒng)(AMRS)，在套件中增加了一個真實形狀嵌套功能，并推出了一個材料跟蹤系統(tǒng)模塊，以提高增材制造的可追溯性。

最近，Link3D完成了700萬美元的融資，將發(fā)展公司在北美、歐洲和日本的銷售和運營。

△Link3D的True Shape Nesting功能，圖片來自Link3D

后期制作APP
Link3D的APP能夠編寫訂單表格并以任何語言解釋數(shù)據(jù)，允許用戶通過自動生產(chǎn)儀表板跟蹤排隊、完成和失敗的零件。然后，訂單可以自動通過一系列預(yù)定義的工作中心進行處理。用戶將能夠監(jiān)控生產(chǎn)過程中每個零件的狀態(tài)，以及每個工作中心成功打印了多少個零件。

每個工作中心的失敗原因也可以通過APP進行跟蹤，通過文件上傳功能提高產(chǎn)量管理的可追溯性。為了幫助提高效率，APP允許用戶監(jiān)控完成各種零件的每個后處理過程所需的人工和機器時間，為技術(shù)人員提供檢查表功能。

APP可以提供額外的訂單細(xì)節(jié)和特定零件的信息，以了解背景情況，包括零件的任何特殊生產(chǎn)要求和相關(guān)客戶信息�？偠�言之，APP將生產(chǎn)過程的各個方面整合在一起，以提高每項工作的效率，同時為每一步操作提供完全透明的信息。

△Link3D的Post Production應(yīng)用可以對3D打印部件進行高效的端到端管理，圖片來自Link3D

AM的端到端軟件解決方案

3D打印企業(yè)正在尋求通過端到端數(shù)字化來優(yōu)化供應(yīng)鏈。自動化和連接生產(chǎn)過程中的元素，使企業(yè)能夠提高效率和控制運營，從根本上幫助優(yōu)化工作流程系統(tǒng)。

例如，金屬增材制造商Sintavia和工業(yè)制造公司西門子宣布合作開發(fā)一款端到端3D打印軟件，作為Siemen Xcelerator產(chǎn)品組合的一部分。在此之前，西門子與位于舊金山的軟件公司Identify3D簽署了OEM合作協(xié)議，以實現(xiàn)Identify3D的安全套件在西門子軟件解決方案中的集成。目的是支持客戶在多個控制系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)備上創(chuàng)建自動化、端到端的制造數(shù)據(jù)分布。

同時，巴西石化公司Braskem采用了3D軟件初創(chuàng)公司Spare Parts 3D (SP3D's)的DigiPart程序，以幫助優(yōu)化其庫存供應(yīng)鏈，減少其持有大量庫存的支出。

在其他方面，橡樹嶺國家實驗室(ORNL)的研究人員開發(fā)了一款人工智能(AI)軟件，名字為Peregrine，用于實時監(jiān)控金屬3D打印過程。

△研究人員Chase Joslin使用Peregrine軟件監(jiān)控和分析正在3D打印的組件

編譯自：3dprintingindustry