供稿人:邱鎮(zhèn)南、賀健康
供稿單位:機(jī)械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室
提軟硬材料的結(jié)合界面強(qiáng)度一直是組織工程中一個重要的挑戰(zhàn)。在人體中,肌肉與骨骼、軟骨與骨等界面都是通過過渡軟組織自然結(jié)合在一起的,但現(xiàn)有擠出式打印、化學(xué)鍵結(jié)合等方法難以制造符合需求的復(fù)合界面。該參考文獻(xiàn)提出了一種將靜電直寫、陶瓷擠出打印和水凝膠灌注結(jié)合的多尺度復(fù)合3D打印策略用以提升水凝膠-陶瓷界面的結(jié)合強(qiáng)度。
該策略基本步驟如圖1所示,首先用靜電直寫打印出由微米PCL纖維構(gòu)成的網(wǎng)格支架;然后直接在PCL網(wǎng)格支架的基礎(chǔ)上打印生物陶瓷墨水,使得交界處的陶瓷墨水嵌入PCL網(wǎng)格支架中,之后打印出的多孔陶瓷部分形成硬骨部分;最后將水凝膠灌注到剩余的未被陶瓷包裹的PCL網(wǎng)格支架中形成軟骨部分。
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2020-6-1 16:50 上傳
圖1 多尺度復(fù)合3D打印策略示意圖 在該復(fù)合結(jié)構(gòu)中,生物陶瓷形成的硬骨成為了力學(xué)基底,微米PCL纖維支架成為了軟質(zhì)水凝膠與硬質(zhì)陶瓷之間的力學(xué)過度層,同時水凝膠與PCL支架復(fù)合的結(jié)構(gòu)在保留水凝膠生物學(xué)性能的同時提高了其力學(xué)強(qiáng)度。經(jīng)過試驗測試,這種策略制造的水凝膠-陶瓷界面與直接將水凝膠灌注在陶瓷表面的界面其切變強(qiáng)度提高了6.5倍。而與單純的水凝膠-PCL支架復(fù)合結(jié)構(gòu)相比,其壓縮模量也提高了3倍左右。
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圖2 復(fù)合結(jié)構(gòu)力學(xué)性能測試 總的來說,該研究提出的多尺度復(fù)合打印策略提供了一種實用的增強(qiáng)人工軟硬材料結(jié)合界面強(qiáng)度的思路,不僅在水凝膠-陶瓷界面的增強(qiáng)中可以適用,也可用于其他生物材料的復(fù)合。
參考文獻(xiàn):
Paweena Diloksumpan, Mylène de Ruijter, Combining multi-scale 3D printing technologies to engineer reinforced hydrogel-ceramic interfaces 2020 Biofabrication 12 025014
https://doi.org/10.1088/1758-5090/ab69d9
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