7年模具3D打印積累如今訂單爆增：ESU毅速的韌勁與突破

南極熊導(dǎo)讀：在上海，有這么一家做了7年3D打印模具的企業(yè)，2020年以來的訂單同比大增。為什么是他們呢？

2020年，隨著疫情在世界各地的逐漸爆發(fā)，美股斷熔，外貿(mào)經(jīng)濟(jì)斷崖下滑，讓這個春天顯得格外的寒冷。而近期，在荷蘭、法國、德國和丹麥等國環(huán)境部主持下的《歐洲塑料公約》正式啟動，雀巢，聯(lián)合利華等食品飲料公司都已簽署該公約，申明了其對可持續(xù)發(fā)展的承諾：即到2025年實(shí)現(xiàn)100%的包裝可回收或可重復(fù)使用，并減少三分之一的塑料原材料的使用，旨在在整個價值鏈上實(shí)現(xiàn)真正的歐洲循環(huán)塑料經(jīng)濟(jì)�！敖�(jīng)濟(jì)環(huán)境災(zāi)難式困局，可持續(xù)式循環(huán)經(jīng)濟(jì)逐步盛行”2020年注塑行業(yè)可謂雙重打擊，但逆境中不乏機(jī)遇，如何從困境中轉(zhuǎn)換方式逆勢崛起使各注塑領(lǐng)域企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者陷入深思。
2020年3月29日，主席視察位于寧波北侖區(qū)的大碶高端汽配模具園區(qū)，不僅是對整個模具行業(yè)的巨大鼓舞，也為模具行業(yè)釋放出利好的信號。摧傷雖多意愈厲，直與天地爭春回！那么身為行業(yè)鏈下游企業(yè)注塑模具行業(yè)企業(yè)，對于當(dāng)前環(huán)境所保持的態(tài)度，當(dāng)前生產(chǎn)情況以及如何突破困局保證企業(yè)的良性發(fā)展的？

我們對此采訪了上海毅速激光科技有限公司，主攻技術(shù)與銷售層面的副總經(jīng)理陸偉平先生（以下簡稱毅速激光），讓我們看看毅速激光是如何面對2020。

△上海毅速激光科技有限公司副總經(jīng)理陸偉平

未雨綢繆  逆勢增長

“自二月復(fù)工以來，我們都是處于滿產(chǎn)的狀態(tài)，車間3D打印機(jī)24小時不停運(yùn)轉(zhuǎn)，人休機(jī)不停的，截止3月份我們的銷售訂單額已達(dá)到2019年的80%�！碑�(dāng)記者問及企業(yè)現(xiàn)階段的生產(chǎn)狀況時，陸總充滿自信的回答道。而當(dāng)問及在如此艱難的當(dāng)前，ESU毅速是憑借什么可以如此迅速的展開復(fù)工并且保持銷售業(yè)績的高增長時，陸總說了四個字“技術(shù)核心”。

上海毅速激光科技有限公司2007年成立，是一家老牌而又年輕的科技公司，致力于注塑前沿技術(shù)的研究，開發(fā)當(dāng)時注塑模具最前沿技術(shù)，如熱流道、模內(nèi)切，模內(nèi)貼膜等，2013年開始進(jìn)軍模具3D打印技術(shù)領(lǐng)域。

陸總介紹說,“毅速激光的生存法則就是 未雨綢繆，技術(shù)創(chuàng)新，我們并不會等市場需要的時候我們才去研發(fā)，而是因為我們的研發(fā)創(chuàng)新使市場需求不得不去升級。因此當(dāng)前的環(huán)境盡管充滿挑戰(zhàn)，但也往往是具備競爭力的企業(yè)逆勢崛起的機(jī)遇。毅速激光的科技創(chuàng)新力、產(chǎn)能、規(guī)模走在了行業(yè)前列�！�

技術(shù)核心  優(yōu)勢突破

對比傳統(tǒng)模具制造，運(yùn)用3D打印技術(shù)優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里呢？陸總對此作出了詳細(xì)的解答：
“效率與質(zhì)量以及相對智能化的制造方式是我們相比傳統(tǒng)模具來說最大的競爭力，這一競爭力在疫情當(dāng)下顯露無疑。因為疫情的突然爆發(fā)，年前訂單的積壓及年后某些行業(yè)訂單需求的暴增，而工廠復(fù)工困難重重，導(dǎo)致大部分模具制造企業(yè)不堪重負(fù)，整個生產(chǎn)瞬間垮掉。
而毅速的優(yōu)勢：

• 其一，在于模具3D打印相對智能化，一個操作工便能瞬間開啟整個車間的產(chǎn)能，大大減少勞動力的使用，避免人群聚集，因此毅速激光是最早獲取政府審批同意復(fù)工的企業(yè)之一
• 其二，3D打印制造的模具隨形水路大幅提高注塑產(chǎn)品的冷卻效率，縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。
• 其三，專注專業(yè)是ESU毅速品牌質(zhì)量的保證。管理層，技術(shù)人員，甚至是我們的銷售服務(wù)團(tuán)隊都是在注塑模具行業(yè)擁有著十幾年乃至二十年的從業(yè)經(jīng)驗。我個人在模具行業(yè)從事技術(shù)研發(fā)及銷售工作已經(jīng)十余年，我們的團(tuán)隊在注塑模具行業(yè)中身經(jīng)百戰(zhàn)，擁有著強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力及應(yīng)用經(jīng)驗，我們深知客戶所需要的的是什么，痛點(diǎn)是什么，我們可以在最短時間內(nèi)提供最專業(yè)最有效的解決方法，滿足客戶生產(chǎn)需求及升級�！�
  

3D打印下醫(yī)療領(lǐng)域注塑品的解決方案

隨后陸總帶我們參觀了ESU毅速產(chǎn)品的展廳，記者看到幾百件打印產(chǎn)品，羅列于此，不難看出，從醫(yī)療行業(yè)、汽車行業(yè)、家電行業(yè)、包裝行業(yè)、電子行業(yè)，毅速都有著相對豐富的應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗。

陸總選取了醫(yī)療行業(yè)中的一個展品介紹到：“例如我們現(xiàn)在看到的模具3D打印產(chǎn)品——醫(yī)用一次性麻醉咽喉鏡，在眾多醫(yī)用注塑產(chǎn)品中它是較為復(fù)雜的，且最為典型。產(chǎn)品頂部空間狹小，傳統(tǒng)模具制造方式水路是無法設(shè)計進(jìn)去，因此它的冷卻周期十分長，客戶未使用我們的方案前，它的冷卻時間大概需要35S左右，而通過3D打印的方案，冷卻時間大概20S左右，提高了近15S（43%）。大大提高了生產(chǎn)的速度，為客戶節(jié)省時間成本，而如果再應(yīng)用我們最新研發(fā)的EM201模具3D打印專用金屬粉末材料，其超高的導(dǎo)熱性能還能使冷卻效率提高一倍。優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在效率質(zhì)量也更上一個臺階，模具內(nèi)腔遍布水路使得模溫均衡，注塑產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升。而除此之外咽喉鏡一般為一次性產(chǎn)品，在這個特殊時期，量非常大，且醫(yī)療物資匱乏，產(chǎn)品的迅速生產(chǎn)也極大的支援了前線�！�

“七天交貨”是毅速激光一直堅持的承諾，陸總特別強(qiáng)調(diào)：“即便在特殊時期，我們也可以完成“七天交貨”的任務(wù)，毅速擁有足夠的生產(chǎn)設(shè)備，科學(xué)而完備的生產(chǎn)管理體系，完全可以滿足現(xiàn)有的生產(chǎn)任務(wù)，完成交貨工期。當(dāng)然，在疫情階段，勞動密集型企業(yè)還未完全復(fù)工，我們的銷售服務(wù)人員暫時無法親入客戶工廠了解情況，針對這一現(xiàn)狀，毅速已于2月3日實(shí)行全員線上辦公，盡可能貼近客戶需求給出解決應(yīng)用方案，并且在疫情期間，無償為幾家來自醫(yī)療，電子，包裝領(lǐng)域的企業(yè)提出技術(shù)指導(dǎo)，產(chǎn)品應(yīng)用，甚至是解決方案， 以盡企業(yè)之責(zé)，履為人之道！”

毅速模具3D打印的未來

近年來，毅速激光新增了多臺國內(nèi)頂級品牌3D打印機(jī)，增產(chǎn)能擴(kuò)生產(chǎn)，2019年度銷售額同比增長四倍；在技術(shù)上不斷升級，已成功打印過數(shù)千個應(yīng)用案例，積累了豐富的行業(yè)經(jīng)驗，截止2019年已申請了16項專利技術(shù)，其中包括5項發(fā)明專利。在材料研發(fā)上先后開發(fā)出EM181、EM19、EM201等模具3D打印專用材料。特別值得一提的是其復(fù)合打印技術(shù)，這一技術(shù)對模具細(xì)小的零件，通過內(nèi)部鑲嵌高導(dǎo)熱材料，與循環(huán)水路相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了模溫控制。經(jīng)過反復(fù)測試成功推向了市場，該技術(shù)不僅獲得了專利技術(shù)認(rèn)證，同時，在2019年獲得了多個業(yè)內(nèi)獎項，得到了市場的好評及認(rèn)可。

△上海毅速激光科技有限公司主營產(chǎn)品及案例

在已經(jīng)到來的2020年，毅速激光已經(jīng)呈現(xiàn)出訂單爆發(fā)式增長的趨勢，尤其是電子，包裝，醫(yī)療等領(lǐng)域，陸總對于第二季度的訂單預(yù)期也十分樂觀。智能產(chǎn)品的升級、個性化包裝、醫(yī)療及健康領(lǐng)域的持續(xù)向好，對于模具3D打印將有著更高標(biāo)準(zhǔn)的要求及產(chǎn)能的需求。2020年將會是一個不凡的一年。

機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，隨著國家整體的經(jīng)濟(jì)推動，加速企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，國際制造業(yè)對中國的需求日益迅速加大，毅速將繼續(xù)整合各方面現(xiàn)有的技術(shù)優(yōu)勢、資源優(yōu)勢、新型設(shè)備，實(shí)現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用的創(chuàng)新與升級，力爭在模具3D打印的市場再次有一個較大的突破，推動模具制造新時代的到來。