瓦錫蘭使用世界上首個3D打印的CE認(rèn)證起落器

來源：Markforged中國

應(yīng)用背景


瓦錫蘭，全球領(lǐng)先的海事及能源生命周期解決方案公司，發(fā)現(xiàn)自己陷入了困境：他們一直在用實心鋼鐵制做起重器，用來在工廠和商船上搬運重型發(fā)動機(jī)零件，制造和維修發(fā)動機(jī)必不可少的工具。然而，使用起重工具的工程師投訴每個工具的重量太大，不容易運輸，因為它的大小，制造的成本和時間遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了公司愿意花的成本。他們需要一個內(nèi)部的、成本合適的解決方案，可以下放到多個不同地理位置的車間，以此減少停擺時間。

△新設(shè)計由多個打印件打印后裝配，其中使用了連續(xù)的碳纖維加固

該團(tuán)隊已經(jīng)購買了幾臺Markforged碳纖維打印機(jī)，并發(fā)現(xiàn)了制造其他工具的用途——從工具架到測量工具。然而，他們希望使用相同的3D打印絲獲得更大的結(jié)構(gòu)板，所以他們轉(zhuǎn)向了Markforged 工業(yè)級 X7打印機(jī)。瓦錫蘭的工程師與Markforged應(yīng)用工程師一起，在考慮到增材制造的情況下，重新設(shè)計了他們的起重工具。他們采用了現(xiàn)有的設(shè)計，把它分成許多部分，并利用Markforged連續(xù)碳纖維材料來加強(qiáng)打印強(qiáng)度。

瓦錫蘭的工程師們聚集在這個工具周圍，這個工具是用來測試舉起活塞作業(yè)。然而，他們沒有料到的是，這個起重工具第一次就能舉起240公斤的發(fā)動機(jī)活塞。“我認(rèn)為每個人都對測試結(jié)果感到非常震驚，” 瓦錫蘭的創(chuàng)新專家(增材制造)Juho Raukola說。從那時起，他們做了大量的測試，發(fā)現(xiàn)該工具可以舉起960公斤而不變形(在工具制造的要求下，需要確認(rèn)并符合4個安全系數(shù))。

△原本的起重工具的重量比Markforged制造的重75%

種類批準(zhǔn)和CE認(rèn)證

CE認(rèn)證是符合高度安全、健康和環(huán)保要求后，在其產(chǎn)品上附加的證書�？偛课挥诎屠璧膰�際認(rèn)證機(jī)構(gòu)Bureau Veritas對瓦錫蘭的起重工具進(jìn)行了所有必要的測試和檢查，并授予種類批準(zhǔn)和CE認(rèn)證，使瓦錫蘭該款成為全球首款3D打印CE認(rèn)證起重工具的創(chuàng)造者。

分布式制造

瓦錫蘭在任何可能的地方都采用了增材制造，從使用metal X打印機(jī)的3D打印金屬夾持器，到意大利和芬蘭工廠的各種工具。他們的下一步是使用Markforged 3D打印機(jī)進(jìn)行分布式制造�！�3D打印的妙處在于，每個設(shè)計都可以通過分布式制造在任何時間、任何地點進(jìn)行打印，”Juho說。該團(tuán)隊計劃在其部分廠區(qū)中安裝Markforged 3D打印機(jī)，以便3D打印工程師們在能源和海洋領(lǐng)域所需的工具。

展望未來

有三臺Markforged碳纖維打印機(jī),現(xiàn)在Metal X打印機(jī)能夠打印金屬：以17-4不銹鋼,各種工具鋼,像A2 D2, H13、以及625鉻鎳鐵合金,瓦錫蘭距離用增材制造解決各種問題的全面成功還有很長的路要走。從工具架和測量工具到面向客戶的生產(chǎn)部件，工程師們現(xiàn)在被授權(quán)在整個生產(chǎn)車間尋找新的3D打印應(yīng)用場景。Giuseppe說:“如果我們想要另一種針對特定客戶設(shè)計的生產(chǎn)工具，不是傳統(tǒng)的四到六周，而是幾天�！薄拔覀兡軌蚋�快地滿足需求�！�