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SmarTech Analysis發(fā)布緊湊型工業(yè)金屬3D打印機(jī)市場(chǎng)報(bào)告

3D打印報(bào)告數(shù)據(jù)
2019
08/05
14:32
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評(píng)論
來源:增材之光

總部位于弗吉尼亞州的市場(chǎng)分析公司SmarTech Analysis剛剛發(fā)布了一份報(bào)告,該報(bào)告顯示緊湊型工業(yè)金屬3D打印市場(chǎng)正在加速增長(zhǎng)。該報(bào)告的標(biāo)題為“緊湊型工業(yè)金屬3D打印機(jī)的管理者指南”,并概述了公司采用該技術(shù)的原因。

第一個(gè)3D打印技術(shù)是FDM(熔融沉積建模),因此在一段時(shí)間內(nèi),它是最好的選擇。然后是SLA(立體光刻),SLS(選擇性激光燒結(jié))和EBM(電子束熔化)等,提供更快的打印,更高的精度和更強(qiáng)的材料,包括金屬。FDM主要?dú)w功于消費(fèi)級(jí)3D打印和一些原型設(shè)計(jì),而工業(yè)用戶轉(zhuǎn)向更新的技術(shù)。問題是什么?這些以粉末為基礎(chǔ)的機(jī)器非常昂貴,從25萬美元到100萬美元不等。它們的操作和維護(hù)成本也很高,還占用了大量空間。



對(duì)于一家財(cái)富500強(qiáng)公司來說,這些都是障礙,但對(duì)于一家小型機(jī)械車間來說,它們是不可逾越的障礙。市場(chǎng)上形成了一個(gè)空白:工程師和機(jī)械師可以從金屬3D打印中受益匪淺。進(jìn)入束縛金屬沉積(BMD;桌面金屬商標(biāo)為BMD術(shù)語,但他們不是唯一使用該技術(shù)的公司),這是一種3D打印金屬方法,刺激了FDM機(jī)器的復(fù)興。對(duì)于BMD,金屬粉末與少量的熱塑性塑料或蠟形狀結(jié)合在一起,可以像臺(tái)式3D打印機(jī)擠出一根長(zhǎng)絲一樣擠出。在BMD機(jī)器上打印之后,部件經(jīng)過去芯工藝,然后進(jìn)入熔爐,完全燒結(jié)成固體部件。

這聽起來可能很復(fù)雜,但比操作金屬粉末3D打印機(jī)所需的步驟要少,而且成本要低得多。小型設(shè)計(jì)和工程公司以及機(jī)械廠都注意到了這項(xiàng)新技術(shù),積極采用它。在報(bào)告中,Smartech列出了不同金屬增材制造技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn),并詳細(xì)回顧了即將進(jìn)入市場(chǎng)的每種緊湊型工業(yè)金屬3D打印機(jī)。

粉末床熔合目前占所有金屬3D打印的一半以上,直接能量沉積和粘合劑噴射并列第二;跀D出的金屬3D打印僅占金屬增材制造市場(chǎng)的10%,但它仍然是金屬3D打印最容易獲得的途徑,它將繼續(xù)保持這樣的勢(shì)頭。


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