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寶馬使用Reprap大尺寸FFF 3D打印機(jī)來優(yōu)化原型制作過程

3D打印動(dòng)態(tài)
2019
05/05
10:18
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評(píng)論
德國(guó)汽車公司寶馬(BMW)已經(jīng)是3D打印技術(shù)的老玩家,2018年寶馬3D打印汽車零部件將超過20萬個(gè)。2019年5月5日,南極熊從外媒獲悉,寶馬在使用德國(guó)FFF 3D打印機(jī)制造商Reprap的X500系統(tǒng),以幫助節(jié)省時(shí)間并在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)更大的靈活性。

據(jù)了解,寶馬已經(jīng)使用Reprap的3D打印技術(shù)多年,并使用X500 3D打印機(jī)進(jìn)行原型設(shè)計(jì),幫助汽車制造商實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo),降低成本。德國(guó)Reprap強(qiáng)調(diào)了增材制造對(duì)整個(gè)汽車行業(yè)的重要性,指出:“這些公司的生產(chǎn)過程中仍然潛藏著巨大的潛力,使用增材制造可以節(jié)省時(shí)間和成本,并優(yōu)化流程!


△Reprap X500 3D打印系統(tǒng)

寶馬已經(jīng)在使用德國(guó)的Reprap X500生產(chǎn)原型,特別是在其預(yù)開發(fā)過程中。主要用于3D打印夾具、汽車零件原型、生產(chǎn)和裝配輔助工具等,德國(guó)Reprap公司已將其作為汽車行業(yè)3D打印的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用。X500的目標(biāo)是汽車行業(yè),航空航天和醫(yī)療保健等細(xì)分行業(yè)。3D打印機(jī)具有500 x 400 x 450 mm(XYZ)的成型尺寸和平臺(tái)自動(dòng)調(diào)平功能。

德國(guó)reprap補(bǔ)充道:“在汽車行業(yè),增材制造已成為一個(gè)高度優(yōu)先考慮的問題,如果沒有這項(xiàng)技術(shù),就無法再進(jìn)一步開發(fā)和生產(chǎn)。3D打印可以更快地實(shí)現(xiàn)想法,節(jié)省時(shí)間和金錢!

其他利用增材制造來生產(chǎn)原型的汽車公司包括德國(guó)汽車制造商奧迪(Audi),該公司利用3D打印技術(shù)制作尾燈罩的原型。美國(guó)汽車制造商福特汽車公司也使用3D打印原型進(jìn)行虛擬測(cè)試,以生產(chǎn)其高性能福特野馬GT500。


△寶馬的金屬3D打印車頂支架

然而,寶馬對(duì)增材制造的使用并不局限于原型設(shè)計(jì)。公司長(zhǎng)期采用增材制造,并對(duì)不同的工藝和組件進(jìn)行了試驗(yàn)。它最近啟動(dòng)了“汽車工藝增材制造(AM)產(chǎn)業(yè)化和數(shù)字化”項(xiàng)目,簡(jiǎn)稱IDAM。該項(xiàng)目的目標(biāo)是每年至少生產(chǎn)50000個(gè)使用增材制造的批量生產(chǎn)部件,以及超過10000個(gè)單個(gè)和備件。

寶馬還將增材制造應(yīng)用于許多功能性和創(chuàng)新項(xiàng)目。它在S58引擎的生產(chǎn)中使用了3D打印技術(shù),并因其3D打印的車頂支架而獲獎(jiǎng)。此外,寶馬對(duì)S1000RR摩托車車架的重新設(shè)計(jì)也展示了該公司正在探索實(shí)施該技術(shù)的不同創(chuàng)新方式。

編譯自:3dprintingindustry



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