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上交大研究人員3D打印出“人造樹(shù)葉”:二氧化碳高效轉(zhuǎn)化成清潔燃料

3D打印動(dòng)態(tài)
2019
04/18
16:44
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評(píng)論
來(lái)源:Regenovo

目前人類(lèi)所使用的能源主要來(lái)源于不可再生化石燃料。近年來(lái),化石燃料能源的過(guò)度消耗,由此帶來(lái)的能源枯竭危機(jī)和溫室效應(yīng)等問(wèn)題,使得新型清潔能源的開(kāi)發(fā)利用成為刻不容緩的需求。

自然界植物天然的光合作用,利用太陽(yáng)光能,將空氣中的二氧化碳還原為有機(jī)物,具有很高的光能利用率。受這其啟發(fā),科學(xué)研究者一直在嘗試模仿這種植物行為來(lái)生產(chǎn)新能源。

人們發(fā)現(xiàn),在一定波段光照下,鈦基催化材料等光催化劑能夠?qū)⒍趸己退呋原為一氧化碳與甲烷等燃料,并由此開(kāi)發(fā)出了“人工光合作用”。不過(guò),要利用這類(lèi)鈦基光催化劑生產(chǎn)清潔能源,還存在許多困難。較為重要的一個(gè)問(wèn)題是,傳統(tǒng)粉末狀催化劑不利于二氧化碳吸收與擴(kuò)散,使其催化作用難以得到最大發(fā)揮。

研究者對(duì)這類(lèi)催化劑進(jìn)行了多種結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化,希望賦予催化劑更加有利于氣體吸收和轉(zhuǎn)化的三維結(jié)構(gòu)。不過(guò),要按照人們的需求,精確制備外部形狀與內(nèi)部結(jié)構(gòu)可控的催化劑,采用傳統(tǒng)手段依然極難實(shí)現(xiàn)。

生物3D打印技術(shù)為解決催化劑制備問(wèn)題提供了有效手段。最近,上海交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院教授范同祥研究團(tuán)隊(duì)模仿天然葉片結(jié)構(gòu),創(chuàng)造性地將鈦基催化劑打印成“人造樹(shù)葉”形狀,使其具有利于二氧化碳吸收和擴(kuò)散的多尺度內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

范同祥教授帶領(lǐng)的課題組采用杭州捷諾飛生物科技股份有限公司自主研發(fā)的生物3D打印機(jī)(“Bioprinter”),制備的“人造樹(shù)葉”具有從納米級(jí)到厘米級(jí)的內(nèi)部孔洞和超高的比表面積,極大地提升了人工光合作用的轉(zhuǎn)化效率。

研究發(fā)現(xiàn),天然植物葉片存在無(wú)數(shù)內(nèi)部貫通的微米級(jí)孔洞和通道,因而二氧化碳等氣體在葉片內(nèi)擴(kuò)散毫無(wú)阻礙。生物3D打印對(duì)于材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)能夠精確控制,范同祥教授帶領(lǐng)的課題組借助這一優(yōu)勢(shì),通過(guò)生物3D打印得到的鈦基催化劑,不僅外形類(lèi)似樹(shù)葉,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)和孔洞也類(lèi)似天然葉片,具有微米級(jí)別孔徑可控的氣體通道(如圖1)。



圖1 (a-d)天然葉片結(jié)構(gòu);(e-h)3D打印人工葉片結(jié)構(gòu)。

研究者詳細(xì)解釋了“人造樹(shù)葉”的打印過(guò)程:
  • 利用特殊工藝,將鈦基催化劑的前體——二氧化鈦、表面活性劑以及致孔劑二氧化硅納米粒子等濃縮,得到流變性適合生物3D打印的“墨水”;
  • 借助杭州捷諾飛生物生物3D打印機(jī),能夠方便快速按需打印出人工葉片雛形;
  • 而后經(jīng)過(guò)500℃焙燒,并進(jìn)一步用氫氧化鉀刻蝕去除二氧化硅粒子,即得到納米、微米和厘米級(jí)孔洞并存的多尺度多孔催化劑支架(如圖2)。




圖2 3D打印“人造樹(shù)葉”過(guò)程示意圖(左)與用來(lái)打印的鈦基墨水(右)。

值得一提的是,由于多尺度孔結(jié)構(gòu)的存在,該鈦基催化劑支架最大比表面積竟達(dá)到了每克259平方米。

在催化劑支架表面沉積金和二氧化釕之后,便得到了具有光催化二氧化碳還原性能的人工光合作用催化劑,可以有效將二氧化碳和水還原為一氧化碳和甲烷。

研究者發(fā)現(xiàn),這種“人造樹(shù)葉”的一氧化碳和甲烷產(chǎn)生速率分別達(dá)到了0.21和0.29 μmol/g/h,分別是相同組分粉末狀鈦基催化劑的2倍和6倍(如圖3)。

相比傳統(tǒng)的催化劑粉末,這種形狀與內(nèi)部結(jié)構(gòu)可控、具有多尺度孔洞、高孔隙率、高比表面積的生物3D打印“人造樹(shù)葉”,極大提升了人工光合作用催化劑的催化效率,在清潔能源領(lǐng)域有著巨大的應(yīng)用潛力。



圖3 3D打印“人造樹(shù)葉”與傳統(tǒng)粉末狀催化劑產(chǎn)生甲烷和一氧化碳的速率。

為了解釋催化效率提升的原因,研究者進(jìn)一步通過(guò)計(jì)算機(jī)模擬研究了氣體在3D打印結(jié)構(gòu)和傳統(tǒng)粉末內(nèi)部擴(kuò)散行為,發(fā)現(xiàn)3D打印葉片的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能夠?yàn)槎趸嫉奈蘸蛿U(kuò)散提供類(lèi)似于天然葉片般的低阻礙通路,使得二氧化碳吸附和擴(kuò)散速率極大提高,這無(wú)疑有利于提升這種氣相催化過(guò)程的反應(yīng)速率(如圖4)。



圖4 計(jì)算機(jī)模擬二氧化碳在3D打印和粉末催化劑內(nèi)部的擴(kuò)散。

該研究發(fā)表于期刊Chemistry of Materials。

論文鏈接:https://pubs.acs.org.ccindex.cn/doi/10.1021/acs.chemmater.7b04313

杭州捷諾飛生物科技股份有限公司(Regenovo),作為一家國(guó)家高新技術(shù)企業(yè),是國(guó)際領(lǐng)先的生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域3D打印設(shè)備和綜合解決方案供應(yīng)商。公司致力于研發(fā)面向生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)生物3D打印技術(shù)與裝備,構(gòu)建從醫(yī)學(xué)信息到醫(yī)療產(chǎn)品3D打印定制的數(shù)字化醫(yī)療鏈條,擁有“生物3D打印+生物材料”雙核產(chǎn)業(yè)聯(lián)合體,為科學(xué)研究、再生醫(yī)學(xué)、組織工程、藥物開(kāi)發(fā)和個(gè)性化醫(yī)療領(lǐng)域提供產(chǎn)品和服務(wù)。

來(lái)源:Regenovo


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