近百萬個二極管激光器，德國EOS新3D打印技術(shù)LaserProFusion可取代注塑？

2018年11月11日，南極熊從外媒獲悉，德國工業(yè)3D打印系統(tǒng)制造商EOS宣布將在2018年引入“革命性的聚合物增材制造技術(shù)”。該公司稱，這項名為LaserProFusion的新技術(shù)是唯一能夠取代注塑成型的增材制造技術(shù)：近百萬個二極管激光器，排成陣列激光，瞬間一次性燒結(jié)粉末材料，從而實現(xiàn)類似光固化中的DLP 3D打印技術(shù)。

我們都知道，與注塑成型相比，3D打印技術(shù)仍然存在制造速度比較慢，表面精度差等缺點。那么EOS是如何通過新技術(shù)克服這些缺點的 ？

EOS的新型LaserProFusion技術(shù)采用近百萬個二極管激光器來熔化材料并逐層制造零件，而不是使用單個CO2激光來回覆蓋整個構(gòu)建平臺傳統(tǒng)的SLS技術(shù)），如標(biāo)準(zhǔn)激光燒結(jié)工藝。該公司聲稱，這種構(gòu)建過程非常高效，可以作為許多應(yīng)用的注塑替代品。

其實，SLS和LaserProFusion技術(shù)的區(qū)別，在南極熊看來，就是光固化技術(shù)中的SLA和DLP技術(shù)的區(qū)別。

• SLA的打印過程是，使用單束激光來回掃描照射固化樹脂材料；而DLP是一次性照射整個截面。
• SLS技術(shù)是使用單個CO2激光來回?zé)�結(jié)材料；而LaserProFusion技術(shù)是一次性燒結(jié)整個截面。
  

△多個激光器同時照射

△打印作業(yè)的整個截面被同時燒結(jié)

激光器陣列可以實現(xiàn)高達5千瓦的最大總輸出。對于每一層，只激活與該部件的CAD數(shù)據(jù)匹配的二極管激光器，打印出精確的像素。無論零件數(shù)量及其幾何形狀如何，新技術(shù)都可顯著縮短曝光時間。

此外，EOS將引入一種名為技術(shù)準(zhǔn)備水平（TRL）的材料分類系統(tǒng)。 TRL由NASA開發(fā)，根據(jù)技術(shù)成熟度對材料和工藝進行分類。 EOS將其材料產(chǎn)品分為兩類：TRL 3至6類核心產(chǎn)品，而優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品則屬于TRL 7至9類，適用于連續(xù)制造。 TRL分類系統(tǒng)的目標(biāo)是為制造商提供經(jīng)過驗證的附加系列應(yīng)用數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

EOS首席技術(shù)官(CTO)Tobias Abeln博士評論道：“借助LaserProFusion技術(shù)，我們在用于連續(xù)制造的聚合物工業(yè)3D打印方面實現(xiàn)了新的生產(chǎn)力水平。它是一種技術(shù)，可以在許多應(yīng)用中替代注塑成型，分別實現(xiàn)無需工具的注塑成型。這將使工業(yè)3D打印在未來一個全新市場具備吸引力�！�

南極熊點評：

• DLP技術(shù)原理，可以讓光固化樹脂3D打印速度大大提高。美國Carbon3D就是一個很好的技術(shù)深化和完善路徑，通過面曝光的形式+“連續(xù)液面打印技術(shù)”（CLIP）,讓樹脂3D打印的速度提高10倍或者100倍，產(chǎn)生了顛覆性的影響，融資估值已達10億美元的級別，未來將有望讓3D打印進行規(guī)�；�生產(chǎn)時代；
• LaserProFusion技術(shù)原理，可以讓燒結(jié)粉末3D打印速度大大提高。如果再參考CLIP的技術(shù)思路，來一個“連續(xù)粉層打印技術(shù)”，讓高分子聚合物、金屬等粉末材料的3D打印速度提高10倍或者100倍，將對全球工業(yè)產(chǎn)生更加顛覆性的影響，所涉及的應(yīng)用市場可能達上百萬億美元。
  

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編譯自：3ders

楼主，我要这个技术的资料

個人也有過類似想法，但是有個很大的問題一直沒有解決：激光器的光束不平行，互相交叉。這個問題一直沒有解決。還有就是密集度達不到。其實還有一個問題，就是散熱問題。激光器的效率很低。光源太過密集，基本上沒戲。最后就是成本。一個激光器￥1，價格也是百萬數(shù)量級的。

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