天工杯：優(yōu)化設計后的3D打印結構，承載載荷最高達9000N

使用不超過30毫升的光敏樹脂材料開展擴散連接優(yōu)化設計，然后3D打印出來，承載載荷最高達9000N以上，著實讓很多人都掉了下巴。這應該算是我國技術含量最高的3D打印賽事了。通過優(yōu)化后的3D打印結構，性能產生巨大的變化。

南極熊了解到，2018年9月17日下午，第二屆“天工杯”結構優(yōu)化設計暨增材制造大賽半決賽在航天科工增材制造技術創(chuàng)新中心拉開帷幕。本屆大賽中國航天科工集團有限公司為主辦單位，由航天科工集團第三研究院第三總體設計部、國際仿真與多學科優(yōu)化設計協(xié)會（ASMDO）、鑫精合激光（北京）、航天科工集團增材制造技術創(chuàng)新中心承辦。

大賽吸引了81支隊伍報名，最終入圍半決賽共78份作品。參賽隊伍分別來自航天科工二院、三院、四院，航天科技一院、五院、七院、八院，中國商飛北研等20余家科研院所，以及清華大學、西北工業(yè)大學、北京理工大學等10余所高校。   

△入圍半決賽作品

精彩回顧

決賽現(xiàn)場還邀請到了航天三院副總工藝師楊俊，航天三院三部研究員張明中、航天二院二部高級工程師于江祥、 航天三江四部高級工程師葛志福、鑫精合副總經理劉斌作為現(xiàn)場評審。

△評審專家現(xiàn)場點評并記錄比賽成績

參賽隊伍在規(guī)定的設計域內，使用不超過30毫升的光敏樹脂材料開展擴散連接優(yōu)化設計，并通過3D打印技術加工出來。操作人員在現(xiàn)場采用拉壓試驗機對3D打印作品進行現(xiàn)場加載。直到結構發(fā)生破壞或屈曲，載荷曲線不再上升。此時以試驗機中力-載荷曲線的最大值作為參賽作品的最大承載載荷。

△對參賽作品進行現(xiàn)場加載

經過各位專家評委的討論表決

在半決賽中共有11件作品入圍決賽（加載單位/牛頓N）

恭喜以上入圍的團隊！接下來抓緊時間為決賽準備吧！繼續(xù)完善參賽作品，一起期待以上團隊的決賽精彩表現(xiàn)。聯(lián)系郵箱tiangongbei2018@163.com

沒有入圍決賽的團隊可以參加同期由鑫精合主辦的“第二屆TSC▪增材制造技術應用與產品結構優(yōu)化設計高端論壇（AMTS），參會人員包括工信部、商務部等國家部委相關司局領導、北京市經信委領導，國內外產品結構優(yōu)化與增材制造研究、生產及應用領域的專家共計600+人，更有多場專家主題演講，為全球各界3D 打印專家、企業(yè)及行業(yè)愛好者，帶來一場觸手可及的行業(yè)權威盛會。

來源：鑫精合