替代進口，一家金屬3D打印機創(chuàng)業(yè)公司的進擊

“兩年前，我的一位客戶買了臺德國進口的3D打印設備。去年他買了我們的設備，之后又買了第二臺、第三臺�！碧茖氄f。他是南京前知智能科技創(chuàng)始人，原西門子高管。6月9日-12日，南京前知攜公司自主研發(fā)的金屬3D打印機及適配軟件產品參加北京國際口腔展。在這個展會上，中外企業(yè)同臺競技。作為一家成立僅4年的公司，南京前知在3D打印口腔醫(yī)療實現(xiàn)多個首創(chuàng)。

△南京前知科技創(chuàng)始人唐寶

南京前知智能科技成立于2014年。這是一家以研發(fā)制造3D打印設備，提供服務解決方案的創(chuàng)業(yè)公司。目前，這家公司研發(fā)制造的金屬3D打印機在口腔醫(yī)療領域正完成進口替代，替代的目標更確切地說是德國制造。

創(chuàng)業(yè)之初，除了想清楚要做3D打印，要有自主研發(fā)的設備、配套軟件外，唐寶并沒有想清楚3D打印這一工具性的技術未來應用市場是什么。在公司辦公室書架上，《精益創(chuàng)業(yè)》這本書對唐寶影響很深。他按照書中的方法論進行了實踐。

“在做的過程中，我們就看兩個指標。第一，在這個行業(yè)有沒有價值，第二市場有沒有規(guī)模，你能不能實現(xiàn)規(guī)模。”唐寶說，在這個過程中他發(fā)現(xiàn)很多行業(yè)非常有價值，但是規(guī)模不大。比如雕塑，大雕塑縮小是非常困難的，因為細節(jié)繁復。但是用3D掃描和打印，很容易實現(xiàn)雕塑的縮小，這是非常有價值的。但是藝術品的獲客成本高，每次工作都是項目，成本沒有規(guī)模效應，很難實現(xiàn)規(guī)�；�。在一年多探索期，唐寶做過文創(chuàng)工藝品，探索過機器人打印，也為汽車行業(yè)客戶做過服務。

最終，他選擇聚焦口腔醫(yī)療�！把揽七@個領域，第一都是個性化，有價值。第二，牙科市場一年有大幾千萬、上億顆需求，所以我們確定了牙科。”

傳統(tǒng)的齒科，比如義齒、牙冠、牙橋等，需要人工一顆顆、一個個去做，需要從業(yè)經驗數(shù)年以上的人工完成，存在產量低、效率低、質量不穩(wěn)定的缺陷，而3D打印技術，依靠數(shù)字化建模，每一批次都可以實現(xiàn)個性化，同時保證質量的穩(wěn)定，大大提升效率。因此，這一領域與3D打印具有天然可融合性。

“與我們合作的這些技工所都是私有企業(yè)，他們非常重視性能價格比。你的質量不好服務跟不上，他們肯定不買�！蹦壳埃�南京前知的設備采購商集中了很多義齒生產技工所，而這是一個非常分散的市場，正如牙科診所一樣。唐寶介紹稱，在這個產業(yè)鏈上，前端是牙科診所和醫(yī)院，中間是義齒加工技工所，后端則是前知這樣的公司。幾乎每個城市都有義齒加工技工所供應著這個城市診所的義齒。有些診所一天的義齒需求僅幾個到幾十個。對于技工所而言，不斷上漲的人力成本大大壓縮了利潤空間，技工所同樣需要新技術對效率的再造。

這樣的現(xiàn)實與需求，敦促著產業(yè)的探索創(chuàng)新與實踐。在南京前知外部，整個3D打印產業(yè)與口腔醫(yī)療也發(fā)生著產業(yè)變革。3D打印技術因天然的優(yōu)勢，在這一領域的應用日趨成熟，尤其是齒科是3D打印技術目前應用相對成熟的領域。

產業(yè)發(fā)生的這一動態(tài)，被臨床醫(yī)療與科研最前端的醫(yī)生最先捕獲并實踐。北大口腔醫(yī)院主任醫(yī)師孫玉春已經研究與臨床應用3D打印技術多年，發(fā)表了多篇研究文章。孫主任說，3D打印技術目前最為成熟的就是金屬打印，金屬打印現(xiàn)在可以廣泛地應用于修復領域，比如金屬烤瓷牙、可摘金屬支架等是目前全世界臨床應用最為廣泛的口腔醫(yī)用的3D打印技術。

“其實市場一直有需求，正是基于這樣的需求洞察，我們投入大量精力研發(fā)。希望通過研發(fā)成果，切實幫國內的義齒加工企業(yè)解決問題。”唐寶稱。進口雙激光打印設備一般都是幾百萬，前知同等功能的設備售價是進口的一半，同時經過終端客戶義齒加工中心的大量測試，驗證了前知的打印系統(tǒng)速度、精度均優(yōu)于同類進口產品。

孫主任與他的團隊研究過中國市場應用于口腔醫(yī)療的3D打印設備生產企業(yè)。他發(fā)現(xiàn)，盡管在硬件上，很多國內企業(yè)可以媲美國際企業(yè)，但核心軟件存在短板， “很多國產金屬3D打印機沒有自己的打印軟件，都在用國外的軟件�！�

軟件的短板，唐寶在創(chuàng)業(yè)之初就開始解決。前知科技自主研發(fā)的P3DS軟件，將排版切片時間縮短了三分之一，并結合義齒生產方式，所有流程自動化，只需要極少的人工參與。從前知科技的第一款單激光設備開始，設備就配備了前知科技團隊自主研發(fā)的切片和排版軟件，擺脫依賴進口，為牙科開發(fā)更多特定功能。

“這不是我們的第一次首創(chuàng)。”唐寶稱此前已推出國產首臺批量化支架打印的雙激光設備Ts300，但這臺設備打印冠橋和支架不能同時進行。此次北京口腔展推出的首臺同時支持冠橋和支架打印的雙激光金屬3D打印機Ts200，首次實現(xiàn)同臺設備同時支持冠橋和支架的批量化生產。

從模仿到創(chuàng)新，唐寶毫不諱言。南京前知開始也是模仿國外3D打印設備，研究他們的技術，后來根據(jù)中國市場需求自主研發(fā)設備，尤其是軟件系統(tǒng)。目前，南京前知有3款金屬打印設備在市場上銷售，價格方面極具優(yōu)勢。

此外，3D打印能實現(xiàn)復雜結構的一次性成型，為醫(yī)生創(chuàng)新器械、工具提供可能。

近期，前知就為一位外科專家做了一個特殊的手術縫合工具，迭代了10次。按照傳統(tǒng)做法，需要先開模型，成本達萬元，同時采購1萬個起才有傳統(tǒng)廠家愿意做，加上這是一個將概念變成現(xiàn)實的產品需求，迭代10次則需要數(shù)十萬元費用，時間周期長達數(shù)月甚至一年不止。相比之下，3D打印能在四五天實現(xiàn)一次迭代，每次迭代的費用幾百到幾千元，費用大幅降低，時間縮短。

唐寶的下一步計劃之一，是希望在國家正在試點的醫(yī)療器械上市許可持有人制度下，借助3D打印技術優(yōu)勢，和更多醫(yī)生、科研機構合作，共同研發(fā)新的器械設備。

來源：經濟觀察網(wǎng)