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全增材制造微型渦噴發(fā)動機在商發(fā)公司順利完成制造

3D打印動態(tài)
2017
11/08
09:44
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3D打印技術(shù)在制造航天器方面的優(yōu)勢正在被越來越多的機構(gòu)認可。更棒的是,業(yè)界公認它還有更多潛力可以挖掘。據(jù)南極熊了解,近日,增材制造微型渦噴發(fā)動機在中國航發(fā)商發(fā)臨港基地順利完成制造,標志著商發(fā)公司增材制造整機成功地邁出了第一步。

原模型結(jié)構(gòu)優(yōu)化及相應(yīng)零件實物

增材制造技術(shù)在航空航天等裝備預(yù)研與生產(chǎn)中具有廣闊的應(yīng)用前景。經(jīng)過近30年的發(fā)展,國外OEM逐步從航空發(fā)動機的單個零部件增材制造轉(zhuǎn)向整機增材制造,不斷地拓展增材制造技術(shù)在航空發(fā)動機上的應(yīng)用。商發(fā)公司將增材制造視為“彎道超車”的技術(shù)利器之一,也將目光投向了增材制造航空發(fā)動機整機工作。

增材制造零件展示(毛坯狀態(tài))

增材制造微型渦噴發(fā)動機項目于2017年4月啟動。本項目以航模領(lǐng)域較為成熟的KJ-66型號微型渦噴發(fā)動機為基礎(chǔ),以增材制造工藝特點及裝配條件為約束,增材制造技術(shù)團隊對原模型進行了優(yōu)化,由原來25零件減為18零件。同時,經(jīng)過兩輪次的迭代試制,增材制造技術(shù)團隊已完成所有零部件的增材制造。

該增材制造微型渦噴發(fā)動機具有一級離心式壓氣機和一級渦輪,可實現(xiàn)10Kg推力,目前正在進行點火試驗前的準備工作。


圖3增材制造零件展示(成品狀態(tài))



圖4增材制造的發(fā)動機整機裝配效果展示Q(a)整體(b)渦輪(c)壓氣機

本項目的順利實施,使增材制造技術(shù)團隊得到了有效練兵,也使增材制造工藝技術(shù)水平得到了有效提升。后續(xù)商發(fā)公司將充分發(fā)揮增材制造技術(shù)設(shè)計制造一體化的優(yōu)勢,以大涵道比渦扇發(fā)動機為研究對象,全面梳理航空發(fā)動機零件增材制造面臨的科學(xué)問題,開展面向增材制造的結(jié)構(gòu)優(yōu)化創(chuàng)新設(shè)計,不斷提升增材制造技術(shù)在國產(chǎn)大涵道比渦扇發(fā)動機中的工程化應(yīng)用水平,最終實現(xiàn)增材制造渦扇發(fā)動機整機的目標。

來源:心動商發(fā)
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