本帖最后由 小軟熊 于 2017-7-6 16:46 編輯
2017年7月5日下午,中國江蘇 • 大院大所合作對接會暨第六屆產(chǎn)學(xué)研合作成果展示洽談會上,舉行了特種新材料專題推介活動,中國工程院院士王華明表示,大型金屬構(gòu)件 3D 打印技術(shù)可解決飛機(jī)研制和批產(chǎn)的瓶頸難題。這次活動中,瞄準(zhǔn)自身產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和重點(diǎn)發(fā)展方向,鎮(zhèn)江丹陽形成了簽約項(xiàng)目 25 項(xiàng),大會現(xiàn)場就 4 個重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行了簽約,其中之一就是在丹陽成立"大型金屬構(gòu)件增材制造國家重點(diǎn)工程實(shí)驗(yàn)室丹陽實(shí)驗(yàn)室"。
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特種新材料專題推介會現(xiàn)場
活動現(xiàn)場,在丹陽市長黃春年致辭后,王華明作主旨報告。他表示,現(xiàn)在 3D 打印特別熱,不過用 3D 打印做小物件容易,做大型金屬構(gòu)件很難,而高性能大型關(guān)鍵金屬構(gòu)件的制造能力,是重大裝備制造的基礎(chǔ)和核心技術(shù)。用傳統(tǒng)方法制造這些大家伙,往往要先花幾個月時間去生產(chǎn)一個耗資數(shù)百萬甚至上千萬的模具,而使用 3D 打印技術(shù)無需大型鍛造設(shè)備和模具,成本低、周期短、耗材少,如 C919 中機(jī)身部段的機(jī)翼上、下緣條及前后三叉接頭,采用傳統(tǒng)鍛造方法生產(chǎn)重達(dá) 1607 公斤,采用 3D 打印則只有 136 公斤。
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王華明說,借助 3D 打印還可以生產(chǎn)傳統(tǒng)方法制作不出來的新材料,尤其是金屬材料。重大裝備大型金屬構(gòu)件 3D 打印技術(shù)用途廣泛,比如可以生產(chǎn)飛機(jī)的起落架、飛機(jī)加強(qiáng)框等產(chǎn)品,解決飛機(jī)研制和批產(chǎn)的瓶頸難題。值得一提的是,國際上還存在著制約大型金屬構(gòu)件 3D 打印的瓶頸技術(shù),如預(yù)防變形開裂、控制內(nèi)部質(zhì)量等難題。目前,王華明和他的團(tuán)隊正在研究這些難題的解決方法。
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簽約儀式 推介會上,鎮(zhèn)江丹陽市政府及丹陽高新區(qū)與北京航空航天大學(xué)簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議,在丹陽成立"大型金屬構(gòu)件增材制造國家重點(diǎn)工程實(shí)驗(yàn)室丹陽實(shí)驗(yàn)室"。該項(xiàng)目將瞄準(zhǔn)大型飛機(jī)、先進(jìn)戰(zhàn)機(jī)、航空發(fā)動機(jī)及重型燃料輪機(jī)、重型運(yùn)載火箭、先進(jìn)導(dǎo)彈、水面及水下艦艇、高鐵、海洋工程裝備等重大高端裝備制造戰(zhàn)略需求。
來源:現(xiàn)代快報
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