金屬3D打印后處理專用拋光噴砂設(shè)備——iepco

制造具有復(fù)雜幾何形狀的，功能集成式的零部件是3D打印技術(shù)主要優(yōu)勢之一，但是3D打印的零部件同時也面臨著提高表面質(zhì)量的挑戰(zhàn)。對3D打印零部件進行后處理，是提升表面質(zhì)量的有效方式。噴砂就是金屬3D打印臨建常見的后處理工藝的一種，就是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）高速噴射到需處理工件表面，使工件表面的外表或形狀發(fā)生變化。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的一些3D打印金屬支撐去掉，提高表面質(zhì)量。

特點：
一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。

Iepco是專門用來對金屬3D打印的產(chǎn)品進行表面后處理的設(shè)備，在歐美均是EOS，ConceptLaser的指定配套噴砂機。國內(nèi)的打印機經(jīng)銷商甚至廠家自己對此不了解，都推薦客戶用國內(nèi)的普通噴砂機來配套，對表面沒有太多要求的可以滿足，但是對于軍工和醫(yī)療等行業(yè)高標(biāo)準(zhǔn)的要求就沒有辦法了，目前，只有Iepco可以完成這樣要求的表面后處理工作。和你知道的普通噴砂機不同

下面是這臺設(shè)備的工作視頻：

噴砂處理的優(yōu)點：
（一）工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把3D打印工件表面的支撐和多余顆粒等一切雜質(zhì)清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力�；蚴拐辰蛹�粘接更牢固，質(zhì)量更好。

（二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光，噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達(dá)到美化裝飾的作用。

（三）機加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。

（四）改善零件的機械性能機械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面（基礎(chǔ)圖式），使?jié)櫥�油得到存儲，從而使�(jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機械使用壽命。

（五）光飾作用對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案，以及布料表面的毛化加工等。

不過，目前沒有哪種技術(shù)可以對所有的3D打印零部件進行后處理。3D打印零部件的表面質(zhì)量受到打印機類型、打印技術(shù)和材料粒度多種因素的影響。后處理技術(shù)需要與打印材料、打印技術(shù)和零件幾何形狀相匹配，有時多種不同技術(shù)可以用于一種零件的后處理。所以在對3D打印零件進行后處理的時候需要多種工藝相結(jié)合才能制造出完美的零件。

精度会有损耗，怎么把握

3D毅毅 發(fā)表于 2017-4-2 08:42
精度會有損耗，怎么把握

只能設(shè)計的時候預(yù)留尺寸

3D毅毅 發(fā)表于 2017-4-2 08:42
精度會有損耗，怎么把握

只能設(shè)計的時候預(yù)留尺寸