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陜西3D打印何時能以技術為支點“撬起”市場

國內
2017
03/30
10:33
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本帖最后由 小軟熊 于 2017-3-30 10:40 編輯

陜西科技資源富集,綜合科教實力僅次于北京和上海,居全國第三位,擁有百余所高校,上千家科研機構。眾多的高校、院所、工程中心、實驗室及科技人員形成了門類齊全的學科體系,在國家科學技術獎評選中屢獲大獎。特別是2016年以來,我省共獲授權專利48455件,同比增長45.7%,增長率居全國第1位;技術合同交易額達到802.74億元,全國排名第4位;科技進步貢獻率達到55.81%,經濟增長中的科技含量顯著提高。


這些數據充分彰顯了陜西科技創(chuàng)新的實力。但是長期以來,陜西的科研成果轉化比較緩慢,科技實力向經濟實力轉化一直受到體制和市場的某些約束,存在著科教資源優(yōu)勢與產業(yè)經濟發(fā)展不匹配的現象,被稱為“陜西現象”。那么,陜西的高新技術產業(yè)發(fā)展現狀如何?還存在哪些問題?怎樣才能有效促進科研成果的轉化,使之更好地服務地方經濟?從今天起,本報將陸續(xù)刊發(fā)高新技術產業(yè)系列調查報道,就不同產業(yè)發(fā)展過程中取得的成就、存在的問題和應該采取的對策,以及產業(yè)前景進行深度調查,以期對陜西省高新技術產業(yè)發(fā)展有所裨益。

增材制造,又被稱為3D打印,作為一項顛覆性的制造技術,正在改變著人們的生活。陜西省是我國增材制造技術研發(fā)的中心之一,集中了盧秉恒院士、李滌塵和黃衛(wèi)東等4位長江學者為代表的領軍人物,擁有多個國家級研究中心及重點實驗室等研究機構,具有得天獨厚的優(yōu)勢。但是,據記者調查發(fā)現,陜西省3D打印依然處于產業(yè)化初級階段,行業(yè)標準體系建設、新材料的研發(fā)、資本的青睞程度等依然制約著行業(yè)的發(fā)展,急需各相關職能部門通力協(xié)作,突出重圍。


陜西省政府發(fā)布的《陜西省增材制造產業(yè)發(fā)展規(guī)劃(2016年-2020年)》中獲悉,預計到2020年,陜西省3D打印產業(yè)銷售收入將占全國的1/4以上,力爭實現關聯(lián)產業(yè)規(guī)模超過500億元,繼續(xù)保持增材制造產業(yè)大省地位。但是,要想勇立潮頭屹立不倒,一些基礎性的工作還亟待加強和完善。

長江學者特聘教授、機械制造系統(tǒng)國家重點實驗室主任、西安交大教授李滌塵說:“我國3D打印產業(yè)發(fā)展至今已有25年,但產業(yè)鏈遠沒有完成,產業(yè)面臨巨大的挑戰(zhàn)在于裝備‘短板’。3D打印材料目前尚屬初步入門階段,很多金屬打印材料都是傳統(tǒng)鑄造、焊接用的材料,而專屬于3D打印的材料還沒有產業(yè)化,甚至于激光器、掃描器、噴頭等都主要依靠國外進口!

李教授著重強調,《中國制造2025》中第一條便是質量為先,材料是產品質量的基石,尤其在3D打印產業(yè)中,材料直接影響裝備的研制。如若材料不過關將會導致產品變形開裂,出現嚴重問題。光靠低成本,沒有高質量是無法繼續(xù)發(fā)展下去的。

據業(yè)內人士介紹,3D打印充分體現了個性化。目前3D打印在航天航空、生物醫(yī)療和教育產業(yè)三大領域的應用效益最為明顯,但大都遭遇技術難點。在航天航空領域中,可以利用3D打印直接制造金屬構件,但其疲勞強度不如鍛件;在生物醫(yī)療領域,可以利用3D打印做個性化人體替代物,但是否合格還缺乏統(tǒng)一標準;在教育領域,設備的安全性和材質的回收利用等方面都存在技術難點,這些都制約著產業(yè)的發(fā)展。

難產的“標準”何時呱呱落地
迄今為止,3D打印產業(yè)標準和規(guī)范化仍然是世界性難題。


2015年,西安高新區(qū)孵化企業(yè)、專門從事醫(yī)療3D打印的西安真我三維科技有限公司同第四軍醫(yī)大學唐都醫(yī)院合作為一名78歲的女性患者打印了胸部腫瘤模型及鈦合金胸骨植入體,并成功植入患者體內,得到了社會各界高度認可,曾經轟動一時。

可就是這樣一家造福于千千萬萬患者的高科技企業(yè),同樣面臨著發(fā)展中的窘境。該公司總經理孫盈軍說:“我公司從2013年成立至去年底,生產了用于醫(yī)療方面的模型、導板和假體共計2000余件,產品銷往省內各地區(qū)的中心醫(yī)院,能夠幫助醫(yī)生利用3D打印實現個性化醫(yī)療。如果標準和規(guī)范落實后,一年就能生產2萬多件。而且,由于目前沒有統(tǒng)一標準,運用到人體的3D打印導板和植入體都需要經過層層審核,整個過程十分繁雜,導致術前準備和患者等待時間過長,浪費了大量搶救生命的時間!薄安还馐菦]有技術標準,也沒有收費依據,個別企業(yè)為了牟利抬高售價,這對病人來說無疑是雪上加霜!惫ぷ魅藛T李坤補充說。

據了解,目前我國3D打印國家標準正在醞釀當中。由于機械制造精度標準、材料標準、定價標準等不統(tǒng)一,不足以支撐行業(yè)發(fā)展,使得3D打印技術向產業(yè)化邁進較為艱難。大部分公司對3D打印產品的性能表示質疑,基本處于觀望狀態(tài),不敢真正投入使用,這也是其無法形成大產業(yè)鏈的根本原因。

政府要加大投入,民企要“慧眼識珠”
3月22日,記者來到目前國內規(guī)模最大、技術實力最強的金屬增材制造技術提供商——西安鉑力特激光成形技術有限公司,車間里是一片忙碌的生產景象。該公司科研項目部主管嚴峻說:“去年,僅型號為S-300的設備就售出30多臺,一臺400萬元左右,F在產能遠遠滿足不了訂單的需求,公司新的廠房正在加緊建設之中!痹摴局饕獦I(yè)務為3D打印設備、原材料、定制化產品的生產,去年產值達到1.65億元,其中設備占總產值60%-70%。


據了解,美國一家企業(yè)利用3D打印技術定制個性化耳塞,一副耳塞約200美元,受到市場極大熱捧。上海某民營企業(yè)連續(xù)數年購買了陜西恒通智能機器有限公司的十幾臺3D打印機用來制作透明牙套,針對不同患者作個性化定制,也頗受市場歡迎。

上面這幾家企業(yè),無論國內國外,都是民間資本敢為人先、慧眼識珠的成功典范。李滌塵教授告訴記者,縱觀世界上每一個新興產業(yè)的發(fā)展壯大,都是民企“遍地開花”的結果。陜西民營企業(yè)老板的眼光和江浙比起來,總體還有一段差距,前者只注重“賺快錢”,缺乏長期投入的戰(zhàn)略眼光。由于3D打印產業(yè)鏈才處于起步階段,他向陜西的一些民企老板包括國企老總推薦這項技術時,時!坝隼洹。這項技術轉變?yōu)槌墒飚a品企業(yè)得有一個較長的投入過程,不能指望快速暴富。而一旦產品進入高速增長的爆發(fā)期,前期的投入一定會獲得豐厚回報,這考驗著老板們的眼光和定力。

但是,就算有民企的“一腔熱情”還遠遠不夠,政府要進一步加大投入,引導產業(yè)發(fā)展。

近些年,陜西省人才“孔雀東南飛”的趨勢依然存在,一些高校畢業(yè)生選擇在東南沿海城市發(fā)展,在人才流失的同時也帶走了技術。據李滌塵教授說,他培養(yǎng)的一支3D打印科研團隊目前就被寧波市一家民企挖走,企業(yè)提供資金,團隊提供技術和人才。真我三維科技一位負責人也說:“寧波市政府去年來西安招商,給予有發(fā)展?jié)摿Φ墓咎峁﹫龅、幫助落戶、減免稅收等諸多優(yōu)惠政策,并根據團隊人才配備和科研實力給予300萬元、600萬元、900萬元不等的一次性資金扶持!

3D打印前景誘人。專家建議,要向產業(yè)化發(fā)展還需寄托于民間社會的創(chuàng)造力。陜西省作為教育、科研大省更要將產學研一體化,政府應進一步加大投入,鼓勵更多優(yōu)秀人才在陜創(chuàng)業(yè)。民營企業(yè)也要解放思想,不能太急功近利,結合自身實際找到一個市場切入點進而同市場貼合。政府應盡快形成質監(jiān)、衛(wèi)生、物價、發(fā)改委等多個部門的聯(lián)動機制,實現政府和民企的良性互動,產業(yè)發(fā)展才能駛入“只爭朝夕”的快車道。

來源:陜西日報


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