華曙高科將攜全套自主開源增材制造操作系統(tǒng)亮相2024 TCT展

3D打印相關軟件包括3D打印設備工業(yè)軟件系統(tǒng)以及應用軟件。應用軟件可由產業(yè)鏈上中下游主體及專業(yè)軟件供應商基于技術應用需求開發(fā)提供，如輔助設計軟件、工程處理軟件、仿真模擬軟件、智能處理軟件等。設備工業(yè)軟件系統(tǒng)是指控制3D打印設備制造運行全環(huán)節(jié)的整體控制系統(tǒng)，是整個3D打印設備的核心中樞。

華曙高科自創(chuàng)立之初，就將軟件置于公司研發(fā)的核心位置。華曙高科擁有產品和服務所對應的完整知識產權體系，自主開發(fā)了增材制造設備數據處理系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的全套軟件源代碼，是國內首家加載全部自主開發(fā)增材制造工業(yè)軟件、控制系統(tǒng)，并實現SLM設備和SLS設備產業(yè)化量產銷售的企業(yè)。

2024年5月7-9日，華曙高科將在2024 TCT亞洲展上，全方位展示基于自主研發(fā)增材制造軟件系統(tǒng)的新技術及前沿應用，歡迎各位新老朋友蒞臨華曙高科展臺7.1館7H05參觀交流！

開源系統(tǒng)，是持續(xù)創(chuàng)新的動力
在行業(yè)發(fā)展早期，大部分3D打印設備制造企業(yè)的3D打印設備工業(yè)軟件系統(tǒng)系向第三方采購，不僅不開源，而且價格昂貴，軟件性能提升依賴并受制于軟件服務商，限制了設備性能和材料性能的應用，難以快速響應客戶軟件方面的需求,制約了增材制造產業(yè)化發(fā)展。

“我們不做追隨者，我們要做行業(yè)的引領者。如果無法擁有自主知識產權的軟件操作系統(tǒng)，永遠只能做山寨產品。所以華曙高科從成立之初起，就下決心不但要做硬件，也要做軟件，不但做設備，也要做操作系統(tǒng)，這就是華曙高科的核心競爭力！”

——許小曙  華曙高科創(chuàng)始人、董事長

為了不受制于人，華曙高科從創(chuàng)立之初，就堅定走自主創(chuàng)新之路，為了推動技術的產業(yè)化應用和降低用戶成本，在行業(yè)率先推出“開源”策略。
2011年，華曙高科便克服種種困難，自主研發(fā)了全套增材制造操作軟件，包括數據處理系統(tǒng)BuildStar及控制操作系統(tǒng)MakeStar，開放軟件多類核心、關鍵、有效工藝參數，支持用戶深度開發(fā)和功能定制，且開放的有效參數的數量及維度優(yōu)于同類產品：包括激光類參數（例如激光功率、激光光斑等）、路徑規(guī)劃類參數（例如條帶分區(qū)、上下表面分區(qū)策略等）、運動控制類參數（例如鋪粉速度、鋪粉層厚等）、尺寸校準類參數、支撐設計類參數等，突破了歐美3D打印企業(yè)原有封閉式軟件的技術局限，大大加快了行業(yè)的技術創(chuàng)新和產業(yè)化應用速度。

開源的全套軟件，也為華曙高科持續(xù)創(chuàng)新和深度定制提供了強大的底層支持。

自主研發(fā)，確保信息安全可控
華曙高科全系列金屬、高分子增材制造設備，全部采用自主研發(fā)的全套增材制造操作系統(tǒng)，包括數據處理系統(tǒng)BuildStar及控制操作系統(tǒng)MakeStar，擁有完全自主知識產權，確保用戶能實現信息安全與技術可控，且能為用戶的持續(xù)創(chuàng)新提供有力支撐。

同時，基于自主研發(fā)的軟件系統(tǒng)，華曙高科可提供設備零部件完全國產化替代方案，為重要領域的增材制造技術應用提供具有信息安全保障的國產化高性能增材制造設備。

華曙高科自主可控的軟件也得到了海外用戶的青睞。2022年，基于華曙高科全套操作系統(tǒng)的安全可控、靈活快捷等優(yōu)勢，全球客車制造商戴姆勒卡車股份公司（Daimler Truck AG）、知識產權保護和許可先驅德國威步信息系統(tǒng)公司（WIBU-Systems GmbH），與華曙高科深入合作，推出革命性的3D打印汽車零部件服務在線商店，華曙高科成為首個戴姆勒授權可打印其汽車零部件的選擇性激光燒結技術品牌，為其加密文件保駕護航。

多項獨特功能，助力用戶產業(yè)化
作為增材制造技術的創(chuàng)新者，華曙高科始終在探索如何為產業(yè)化發(fā)展注入新動力。

如今，越來越多的批量生產型客戶期望擁有更高的生產效率、更穩(wěn)定的打印質量及更智能的管理模式。華曙高科的軟件系統(tǒng)的迭代和創(chuàng)新，正是基于產業(yè)化用戶的生產需求，以為用戶創(chuàng)造價值、提升競爭力、實現產業(yè)化為目標——

華曙高科Makestar具備三維可視化功能，用戶可以通過界面對設備基板和成形缸、刮刀位置進行調整，調整過程將實時看見各零件的位置擺放情況，從而更準確設置設備布局、優(yōu)化打印策略。

Makestar可根據打印工件的面積大小，精準計算出工件掃描橫截面所需的單層材料使用量，并自動調節(jié)送粉量，為用戶提升工作效率，并擁有集成于一體的鋪粉檢測功能，打印過程進行全程視頻監(jiān)控，為設備長時間穩(wěn)定高效運行保駕護航。

與此同時，華曙高科的軟件具有實時切片功能，在增材制造生產過程中，具有非常現實的價值——高分子系統(tǒng)可實現實時在線添加或刪除工件功能，金屬系統(tǒng)支持在線刪除工件功能，大大提高了用戶的生產靈活性，幫助用戶節(jié)省生產時間，提高工作效率。

為幫助用戶降本增效，華曙高科數據處理軟件Buildstar支持少支撐/無支撐工藝，為航空航天、汽車等行業(yè)解決設計難題，降低零件成形失敗風險；針對鞋模行業(yè)用戶的需求，華曙Buildstar支持全自動一鍵貼花，為鞋模行業(yè)提供真正產業(yè)化的解決方案，有效提高產品質量和生產效率。

與此同時，華曙高科自主研發(fā)的全套軟件系統(tǒng)還可鏈接MES系統(tǒng)和相關生產信息化管理系統(tǒng)，實現跨平臺數據集成，助力企業(yè)優(yōu)化流程、增效降本，實現精細管理。

作為增材制造產業(yè)化的推動者和探索者，工業(yè)級3D打印領航企業(yè)華曙高科將不遺余力，持續(xù)創(chuàng)新，實現設備、人、數據之間的深度交互，全力打造面向未來、人機協(xié)同的“增材制造產業(yè)化工廠”。