供稿人:劉子瑋、高琳
供稿單位:西安交通大學(xué)機械制造系統(tǒng)工程國家重點實驗室
來源:中國機械工程學(xué)會增材制造技術(shù)(3D打。┓謺
3D雙光子聚合(TPP)打印是打印微米和納米級物體的最成熟的技術(shù)之一。該技術(shù)利用脈沖高能飛秒激光束在3D中局部曝光光反應(yīng)樹脂。這允許在亞微米范圍內(nèi)形成具有非常精細特征的物體。然而,使用標準液體樹脂進行雙光子聚合的3D打印的一個重要挑戰(zhàn)是打印包含長懸垂結(jié)構(gòu)的物體,例如懸臂結(jié)構(gòu)。3D對象模型被切成層,然后逐層連續(xù)打印。由于懸垂結(jié)構(gòu)的前幾層打印層很薄且不穩(wěn)定,它們漂浮在液態(tài)樹脂中,因此很容易由于3D打印系統(tǒng)的振動,載物臺運動或液態(tài)樹脂內(nèi)部顯微鏡物鏡的運動引起樹脂運動而移位。初始打印層的位移通常會導(dǎo)致打印對象嚴重扭曲。
近日,瑞典斯德哥爾摩KTH皇家理工學(xué)院的Frank Niklaus等人[1]通過用短拼接塊打印長懸垂結(jié)構(gòu)來解決這個問題,以避免前幾層打印的移動。這種方法能夠?qū)哂写笮蛻掖菇Y(jié)構(gòu)的物體進行微型3D打印,而無需使用支撐或后處理步驟,從而通過雙光子聚合大大擴展了微型3D打印的應(yīng)用空間。
3D打印通常有兩種打印模式,即Solid打印模式和Shell & Scaffold(S&S)打印模式,分別對應(yīng)小打印塊和大打印塊。傳統(tǒng)的3D打印方法使用一種方法打印模型,而作者團隊將兩種打印模式結(jié)合使用,將模型分為不同大小的打印塊,通過兩種打印模式復(fù)合大幅減少了打印層的浮動,從而提高了打印效果。
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2024-1-2 15:09 上傳
圖1 打印兩個實驗?zāi)P蜁r使用的不同打印塊類型的排列
正如預(yù)期的那樣,當使用概述的傳統(tǒng)雙光子聚合打印方法打印兩個實驗?zāi)P停▎蚊鎶A緊懸臂和雙面夾緊梁)時,懸垂部件的浮動層導(dǎo)致結(jié)構(gòu)坍塌和嚴重扭曲。而結(jié)合使用兩種打印模式后,打印層浮動的問題大大減輕了。
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圖2 3D打印模型的SEM圖片
該方法通過局部調(diào)整打印塊的大小,并根據(jù)打印塊的大小,使用不同的打印模式,使具有懸垂結(jié)構(gòu)的物體的雙光子聚合3D打印成為可能。使用此方法可以3D打印更長的懸垂結(jié)構(gòu),僅受所用材料的機械強度的限制,從而在雙光子聚合的3D打印領(lǐng)域開辟新的令人興奮的途徑和靈活性。
參考文獻:
Marschner D E, Pagliano S, Huang P H, et al. A methodology for two-photon polymerization micro 3D printing of objects with long overhanging structures[J]. Additive Manufacturing, 2023, 66: 103474.
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