Solukon 向?qū)汃R集團(tuán)交付 SFP770 增材制造后處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)清粉

2023年11月21日，南極熊獲悉，增材制造后處理公司 Solukon已向德國(guó)汽車制造商寶馬（BMW）集團(tuán)交付了用于塑料零件的 SFP770 組合拆包和清潔站。作為德國(guó) Oberschleissheim 增材制造園區(qū)工業(yè)系統(tǒng)園區(qū)擴(kuò)建的一部分，該集團(tuán)集成了后處理系統(tǒng)，以幫助拆包和清潔由聚酰胺制成的原型零件。

SFP770 由一個(gè)組合式自動(dòng)拆包和噴砂裝置組成，用于使用電離壓縮空氣對(duì) SLS 零件進(jìn)行表面清潔和精加工。該工作站與EOS P 770、FORMIGA P 110 和 EOS P 500（帶有后兩者的適配器）系統(tǒng)兼容，并包含 3D 打印機(jī)的整個(gè)成型箱。

SFP770后處理流程

1. 裝載– EOS P770 的成型箱由叉車放置在系統(tǒng)中。

2. 拆包– 將振動(dòng)篩蓋放置在插入的成型箱上，然后按照可選的可編程過程在頭頂上輕輕旋轉(zhuǎn)，逐漸拆包組件。松散的粉末直接從篩蓋中取出，無污染，然后輸送到回收裝置。

3. 轉(zhuǎn)移– 拆包過程完成后，造型箱將朝籃子旋轉(zhuǎn)并打開篩蓋。篩子蓋現(xiàn)在起到滑塊的作用，零件會(huì)小心地滑入籃子中。如有必要，可以暫停自動(dòng)傳輸過程，以手動(dòng)移除某些不應(yīng)自動(dòng)清潔的組件。

4. 清潔– 籃子沿噴砂裝置方向旋轉(zhuǎn)并開始轉(zhuǎn)動(dòng)。使用玻璃珠噴射和電離空氣的清潔過程是完全自動(dòng)化的，可以去除殘留的粉末。用戶可以輕松地在線編程工藝參數(shù)，例如旋轉(zhuǎn)角度、沖擊強(qiáng)度、距離和籃子旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)點(diǎn)

Solukon 首席執(zhí)行官兼首席技術(shù)官Andreas Hartmann 總結(jié)了塑料零件后處理系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)：“由于可以對(duì)如此多的工藝參數(shù)進(jìn)行編程，因此無論零件材料如何，SFP770 都能實(shí)現(xiàn)最佳的清潔效果，并且無需任何手動(dòng)中間步驟。我們的系統(tǒng)還具有另一個(gè)優(yōu)勢(shì)：可以同時(shí)清洗不同形狀和尺寸的零件。特別是對(duì)于零件產(chǎn)量非常高的公司來說，SFP770 是完美的清潔和拆包站。它可以在 30 分鐘內(nèi)完全打開包裝并清潔一個(gè)裝配空間為 150 升的滿載成型箱，這就是它每天可以處理多項(xiàng)作業(yè)的原因�！�

Solukon 的 SFP770 后處理系統(tǒng)于 2020 年在 Formnext Connect 上首次亮相，繼續(xù)在市場(chǎng)上占據(jù)一席之地。除了寶馬集團(tuán)的收購?fù)�，三年前收到第一套SFP770的試點(diǎn)客戶現(xiàn)在已成功將第二套系統(tǒng)投入運(yùn)營(yíng)。