金屬3D打印心臟手術用縫合裝置，你想象不到的精密

成立于2012年Sutrue，是一家CAD和設計開發(fā)中心，專門開發(fā)用于心臟病學的醫(yī)療儀器的公司，局南極熊獲悉，近日，Suture借助Concept Laser的金屬3D打印技術推出一款心臟手術用縫合裝置。這款自動縫合裝置可以幫助外科醫(yī)生進行手術縫合。

極細纖維縫合裝置在心臟手術期間通過常規(guī)內窺鏡插入，它的頭部可以旋轉并樞轉，以便找到需要縫合的部位�？p合時，一個復雜的微型齒輪機構帶動針頭輕輕旋轉，實現(xiàn)超高的精準度。整個齒輪機構都是增材制造的。這種創(chuàng)新對于手術者來說實際上意味著縫合線被快速干凈地拉過，線圈被自動設置到位�？p合動脈或微細結構都沒有問題。使用縫合裝置，每一針都可以精準再現(xiàn)。而且采用了縫合裝置，每秒可以縫3針，而人工縫合只能每25秒鐘一針。這樣的縫合速度降低了醫(yī)患雙方的手術風險。

倫敦皇家布朗普頓醫(yī)院的心臟病學顧問Richard Trimlett在接受Concept Laser的采訪時表示，接受常規(guī)外科手術的患者一般需要6個月才能康復，但初步試驗表明，患者在使用了縫合裝置后康復時間可以縮短到三至四周。

來自Concept Laser的Mlab Cusing特別適用于制造需要高水平表面質量的精密零件。通過3D打印技術，一次性就可以打印600個縫合裝置用的齒輪。齒輪從粉末床上移除后，由于基于金屬粉末的工藝的精度非常高，所以不需要任何精加工。

Sutrue的創(chuàng)始人Alex Berry表示，使用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的話不僅會受到幾何形狀的限制，常規(guī)的銑削或鑄造多多少少都會有些缺陷，并且生產(chǎn)成本還很高。使用了3D打印技術，零件的生產(chǎn)速度加快了，而且成本大大降低。如果全方位優(yōu)化產(chǎn)品制造與設計，提升其功能，3D打印技術將可能徹底改變醫(yī)療器械。

來源：3D打印在線
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